Guangzhou, Guangdong, Chiny.

Baner zakładu produkcyjnego aerożelu Guangzhou Anchor Technology

Elastyczny koc izolacyjny z aerożelu PET do zastosowań kriogenicznych – AG20

Aerożel kriogeniczny PET-AG20

Opis produktu

AG20 to elastyczny koc aerożelowy z PET, zaprojektowany do izolacji niskotemperaturowej i kriogenicznej. Podłoże z PET i włókna szklanego jest łączone z aerożelem w procesie zol-żel, a następnie poddawane ekstrakcji nadkrytycznej w celu usunięcia rozpuszczalników. W rezultacie powstaje dopasowujący się, łatwy w obsłudze koc, który łączy swoje włókniste wzmocnienie z niskimi właściwościami przenoszenia ciepła nanoporowatej sieci aerożelowej.

W zależności od formulacji aerożel krzemionkowy zazwyczaj zawiera 80–99,8% objętości porów, przy czym nanoporowate pory mieszczą się w szerokim zakresie 1–100 nm. Te ograniczone pory utrudniają ruch cząsteczek gazu i tłumią przewodzenie ciepła w fazie gazowej poprzez efekt Knudsena. W kompozycie AG20 ta struktura materiału zapewnia publikowaną przewodność cieplną na poziomie 0,016–0,022 W/(m·K) w temperaturze 25°C, zachowując jednocześnie elastyczność potrzebną wokół rur, zbiorników i złożonych urządzeń.

Konwencjonalne systemy izolacji niskotemperaturowej mogą stać się masywne, sztywne w niskich temperaturach lub podatne na pochłanianie wilgoci i starzenie. AG20 został zaprojektowany, aby rozwiązać te praktyczne ograniczenia dzięki cienkiemu profilowi, elastyczności w głębokim zimnie i hydrofobowemu rdzeniowi. Jego zastosowania obejmują rurociągi LNG, statki transportowe, zbiorniki magazynowe i terminale odbiorcze; obsługę ciekłego azotu i etylenu; urządzenia procesowe niskotemperaturowe; oraz logistykę żywności i farmaceutyków w kontrolowanej temperaturze.

Specyfikacje produktu

Grubość

5mm, 10mm lub na zamówienie

Szerokość

1500mm

Hydrofobowość

99%

Temperatura stosowania

-200~125℃

Gęstość

160kg/m³

Zawartość jonów chlorkowych

0.001%

Przewodność cieplna w 25 ℃

0,016~0,022W/(m·K)

Typowe zastosowania

  • Rurociągi LNG, zbiorniki magazynowe, statki transportowe, systemy załadunkowe i terminale odbiorcze;
  • Urządzenia do magazynowania lub przesyłu ciekłego azotu, ciekłego tlenu i ciekłego etylenu;
  • Niskotemperaturowe rurociągi procesowe, zawory, zbiorniki, kontenery i inny sprzęt do pracy w niskich temperaturach;
  • Chłodnie, pojazdy chłodnicze oraz sprzęt do łańcucha chłodniczego żywności lub farmaceutyków.

Zadania izolacji niskotemperaturowej obejmują szeroki zakres temperatur roboczych. Poniższa tabela przedstawia typowe punkty odniesienia dla zastosowań przy ocenie AG20. Wymagana grubość, kontrola pary i płaszcz zewnętrzny muszą być nadal potwierdzone w odniesieniu do rzeczywistego medium, warunków otoczenia i docelowego wycieku ciepła lub temperatury powierzchni.

Obszar zastosowania

Zakres temperatury izolacji zimna (°C)

LNG (rurociągi, statki transportowe, zbiorniki magazynowe)

-162°C

Rurociągi ciekłego azotu, zbiorniki magazynowe

-196°C

Ciekły etylen

-104°C

Dziedzina medyczna

-70°C do -80°C

Chłodnicze przechowywanie i transport żywności

-18°C do -30°C

Efektywność energetyczna i optymalizacja przestrzeni w łańcuchu chłodniczym

Zużycie energii na chłodzenie jest ściśle związane z ciepłem przenikającym do chłodni, pojazdu chłodniczego lub systemu kriogenicznego. Każda jednostka ciepła przenikająca przez przegrodę musi zostać ponownie odprowadzona przez urządzenia chłodnicze. Ograniczając ten zysk ciepła, AG20 może pomóc w zmniejszeniu obciążenia sprężarki i pośredniej emisji dwutlenku węgla związanej ze zużyciem energii elektrycznej, jednocześnie wspierając stabilniejszą kontrolę temperatury.

  • Chłodnie oraz logistyka żywności i farmaceutyków: Cieńsza, hydrofobowa warstwa izolacji może pomóc w utrzymaniu niskich temperatur bez rezygnacji z tak dużej użytecznej objętości magazynowej. W odpowiednich porównaniach AG20 może zmniejszyć grubość izolacji o około 30–50% w stosunku do konwencjonalnych układów materiałowych.
  • Obiekty LNG i gazów przemysłowych: AG20 obejmuje punkty eksploatacyjne, takie jak LNG w temperaturze -162°C i ciekły azot w temperaturze -196°C, w swoim publikowanym zakresie od -200 do 125°C. Jego elastyczność odpowiada zbiornikom, rurociągom, terminalom i urządzeniom, w których należy uwzględnić ruchy termiczne i złożoną geometrię.
  • Transport morski i chłodniczy: Niska masa własna i zdolność do dopasowania są cenne dla nadwozi pojazdów, izolacji statków i mobilnego sprzętu kriogenicznego, gdzie przestrzeń ładunkowa i dostęp serwisowy są istotne.

Jak interpretować dane dotyczące oszczędności energii w chłodniach. Niektóre raporty branżowe podają redukcję zużycia energii na poziomie 30–45% po modernizacji izolacji chłodni o wysokiej wydajności. Są to wartości referencyjne na poziomie zastosowania, a nie gwarantowany wynik dla każdej instalacji AG20. Rzeczywiste oszczędności zależą od istniejącej przegrody, nieszczelności powietrznych, otworów drzwiowych, ciągłości paroizolacji, nastawy temperatury, harmonogramu pracy i wydajności chłodzenia. Anchor Aerogel może zweryfikować grubość materiału i układ izolacji w odniesieniu do danych projektu.

Porównanie z materiałami tradycyjnymi

Wskaźnik wydajności

Aerożel PET (AG20)

Pianka poliuretanowa

Wełna mineralna

Włókno szklane

Przewodność cieplna (W/m·K)

0.016–0.022

0.025–0.035

0.040–0.045

0.035–0.050

Gęstość (kg/m³)

150–200

30–60

80–120

100–150

Wytrzymałość na ściskanie (MPa)

0.5–1.0

0.2–0.5

0.1–0.3

0.3–0.7

Temperatura robocza (℃)

-200 do 125

-50 do 120

-40 do 600

-50 do 400

Żywotność

20 lat

8 lat

5 lat

10 lat

Porównanie przewodności cieplnej

Porównanie przewodności cieplnej
  • AG20 ma publikowaną przewodność cieplną na poziomie 0,016–0,022 W/(m·K) w temperaturze 25°C, poniżej typowych zakresów podanych dla wełny skalnej i włókna szklanego w tabeli porównawczej. W odpowiednich konstrukcjach równoważny opór cieplny można uzyskać przy około 30–50% mniejszej grubości izolacji; rzeczywista warstwowa budowa zależy od materiału referencyjnego, różnicy temperatur oraz wymaganego docelowego poziomu strat ciepła lub temperatury powierzchni.
  • W przytaczanych badaniach AG20 w niskich temperaturach wytrzymałość na rozciąganie pozostała powyżej 0,52 MPa w -150°C, nasiąkliwość była poniżej 3%, a degradacja właściwości po cyklicznym zamrażaniu była poniżej 5%. Należy zażądać aktualnej karty technicznej (TDS) lub dokumentacji projektowej dla wartości krytycznych dla projektu.

Zalety produktu

  1. Wydajna izolacja o mniejszej objętości: AG20 łączy publikowaną przewodność cieplną 0,016–0,022 W/(m·K) w 25°C z cienką, elastyczną formą. Tam, gdzie pozwala na to projekt, może zmniejszyć wymaganą grubość izolacji o około 30–50% w porównaniu z konwencjonalnymi systemami materiałowymi przy zachowaniu równoważnego oporu cieplnego. Może to uwolnić użyteczną przestrzeń w chłodniach i pojazdach chłodniczych oraz uprościć montaż wokół zatłoczonego sprzętu LNG.
  2. Elastyczność w głębokim zimnie: Publikowany zakres roboczy AG20 wynosi od -200 do 125°C, obejmując typowe zastosowania LNG w -162°C i zastosowania z ciekłym azotem w -196°C. Mata pozostaje elastyczna w głębokim zimnie i absorbuje naprężenia spowodowane rozszerzalnością i kurczliwością cieplną bez dylatacji, co pomaga uprościć montaż i konserwację.
  3. Wytrzymałość fizyczna i ponowne użycie: Mata aerożelowa PET ma wytrzymałość na ściskanie 0,5–1,0 MPa i deklarowaną trwałość ponad 20 lat. Można ją zdemontować i ponownie wykorzystać, jeśli pozwala na to jej stan, co czyni inspekcje i naprawy bardziej praktycznymi i skraca przestoje konserwacyjne.
  4. Hydrofobowy, odporny na wilgoć rdzeń: AG20 jest w 99% hydrofobowy i ma deklarowaną nasiąkliwość poniżej 3%. Pomaga to ograniczyć wchłanianie wody w stanie ciekłym i wspiera kontrolę korozji pod izolacją w wilgotnych lub mokrych środowiskach. Kompletny system nadal wymaga prawidłowo zaprojektowanego uszczelnienia paroizolacji i płaszcza ochronnego.
  5. Łatwy w produkcji i montażu: Lekki matę można ciąć lub szyć, aby dopasować do rur, zbiorników i urządzeń o nieregularnej geometrii. Jej elastyczność i standardowy format rolki pomagają skrócić czas produkcji i uprościć obsługę w większych projektach.

Uwagi producenta i inżynierii

Doświadczenie produkcyjne i projektowe

Anchor Aerogel opracował AG20 specjalnie do zastosowań kriogenicznych, łącząc aerogel z podłożem z PET i włókna szklanego w procesie zol-żel i ekstrakcji nadkrytycznej. Wspieramy projekty LNG, gazów przemysłowych i łańcucha chłodniczego standardowymi rolkami 5/10 mm, niestandardowymi grubościami, próbkami kwalifikacyjnymi oraz przeglądem technicznym układów izolacji rurociągów i zbiorników na podstawie rysunków. Porównanie i dane z badań niskotemperaturowych na tej stronie, w tym wytrzymałość na rozciąganie w -150°C i wyniki cyklicznego zamrażania, pochodzą z naszych własnych testów; wartości projektowe dla konkretnego projektu są potwierdzane w aktualnym TDS lub formalnej dokumentacji technicznej przed przyjęciem zamówienia.

Granice inżynieryjne i opcje niestandardowe

Standardowy AG20 to elastyczna mata o publikowanym zakresie roboczym od -200 do 125°C, nominalnej gęstości 160 kg/m³, grubości 5/10 mm (możliwość dostosowania), szerokości 1500 mm, hydrofobowości 99% i przewodności cieplnej 0,016–0,022 W/(m·K) w 25°C. Należy stosować aktualny TDS jako dokument nadrzędny, szczególnie w pobliżu którejkolwiek granicy temperatury. Mata zachowuje elastyczność w głębokim zimnie, nie wymaga dylatacji i może być ponownie użyta po demontażu, jeśli pozwala na to jej stan. Nie przenosi obciążeń; wytrzymałość na ściskanie wynosi 0,5–1,0 MPa. Ciągłość paroizolacji i płaszcza ochronnego pozostają w zakresie odpowiedzialności projektanta systemu.

Kwalifikacja i wartość w cyklu życia

Aerogel zazwyczaj ma wyższy początkowy koszt materiału niż konwencjonalna izolacja, a niektóre zastosowania w łańcuchu chłodniczym nadal mają ograniczone standardowe wytyczne projektowe i długoterminowe dane terenowe. AG20 należy oceniać pod kątem całkowitej wartości zainstalowanej—w tym odzyskanej przestrzeni, zapotrzebowania na chłodzenie, konserwacji i trwałości—a nie wyłącznie ceny materiału. W przypadku nowych zastosowań należy zakwalifikować cały system, korzystając z aktualnego TDS, próbek, obliczeń cieplnych i kontroli pary oraz określonych kryteriów kontroli. Dalszy rozwój tańszych metod produkcji i systemów izolacji dostosowanych do konkretnych zastosowań będzie istotny dla szerszego zastosowania.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące próbek

Szybkie odpowiedzi na temat zamawiania i otrzymywania bezpłatnych próbek od Anchor-tech.

Czy możecie udostępnić próbki?

Tak. Prosimy o przekazanie nam podstawowych informacji o projekcie — na przykład, gdzie materiał będzie używany i w jakiej temperaturze pracy. Zapewniamy, że służy to wyłącznie temu, aby pomóc Państwu wybrać najbardziej odpowiedni materiał, model i specyfikację. Nigdy nie ujawnimy szczegółów Państwa projektu żadnej stronie trzeciej.

Czy możemy nadal poprosić o próbki, jeśli nie możemy ujawnić żadnych informacji o projekcie?

Nie. Jeśli nie są Państwo skłonni podzielić się jakimikolwiek informacjami o swoim projekcie, nie mamy obowiązku wspierać Państwa prac badawczo-rozwojowych. Prosimy o uszanowanie włożonej pracy: przygotowanie każdej próbki wymaga zaangażowania dedykowanego pracownika i jest dość czasochłonne. Co więcej, nie wiedząc, gdzie i w jaki sposób zamierzają Państwo używać naszego produktu, nie możemy nawet określić, czy jest on odpowiedni do Państwa zastosowania.

Czy próbki są bezpłatne i ile mogę o nie poprosić?

Udostępniamy 2 bezpłatne próbki maty aerożelowej, każda o wymiarach 150 mm × 200 mm × T (lub rozmiar A4). Jeśli potrzebują Państwo większej ilości lub wielu sztuk, prosimy o podanie przyczyny — chętnie Państwu pomożemy. Jeśli jednak nigdy wcześniej nie widzieli Państwo naszej próbki i chcą tylko ją obejrzeć, prosimy nie zamawiać pochopnie dużych ilości. Każda próbka musi zostać przygotowana przez dedykowanego pracownika, co wymaga znacznego nakładu pracy. Mogą Państwo najpierw ją obejrzeć; gdy potwierdzą Państwo, że prawdopodobnie nadaje się do Państwa projektu, mogą Państwo poprosić nas o więcej.

Kto ponosi koszty wysyłki?

Koszty wysyłki ponosi klient. Prosimy o podanie nam numeru konta FedEx oraz danych odbiorcy (w tym imienia i nazwiska, adresu, numeru telefonu, kodu pocztowego itp.), a my zorganizujemy wysyłkę dla Państwa.

Ile czasu zajmuje przygotowanie próbek?

Jeśli produkt jest dostępny w magazynie, przygotowanie zazwyczaj zajmuje 3–7 dni. Jeśli jest niedostępny i wymaga produkcji na zamówienie, zajmuje to 1–2 tygodnie. Przygotujemy Państwa próbki tak szybko, jak to możliwe.

Często zadawane pytania dotyczące maty kriogenicznej z aerogelu PET (AG20)

Techniczne odpowiedzi dla zagranicznych nabywców, inżynierów i osób określających specyfikacje projektów. W przypadku wartości krytycznych dla projektu należy przed ostatecznym projektowaniem poprosić o aktualny TDS.

AG20 jest opracowany do izolacji zimna na rurociągach LNG, zbiornikowcach, zbiornikach magazynowych i urządzeniach stacji odbiorczej; do zastosowań z ciekłym azotem i ciekłym etylenem; do niskotemperaturowych urządzeń procesowych; oraz do łańcuchów chłodniczych w przemyśle spożywczym lub farmaceutycznym, w tym chłodni i pojazdów chłodniczych. Typowe punkty odniesienia obejmują LNG w temperaturze -162°C, ciekły azot w -196°C, ciekły etylen w -104°C, ciekły tlen w -183°C oraz chłodnicze przechowywanie lub transport żywności w temperaturze od -18 do -30°C. Mata pozostaje elastyczna w głębokim zimnie w swoim publikowanym zakresie roboczym.

AG20 wykorzystuje podłoże z PET i włókna szklanego połączone z aerożelem w procesie zol-żel, a następnie ekstrakcji nadkrytycznej. Nanoskalowa sieć porów aerożelu ogranicza przenoszenie ciepła w fazie gazowej poprzez efekt Knudsena, podczas gdy włókniste podłoże zapewnia elastyczność w obróbce. W przeciwieństwie do kruchych lub wrażliwych na wilgoć systemów izolacyjnych, mata jest zaprojektowana tak, aby zachować elastyczność w niskich temperaturach, kompensować ruchy termiczne i opierać się wchłanianiu wody w stanie ciekłym. Badania cytowane na tej stronie pokazują wytrzymałość na rozciąganie powyżej 0,52 MPa w -150°C i degradację właściwości poniżej 5% po cyklicznym zamrażaniu.

Tabela specyfikacji podaje zakres temperatur stosowania od -200 do 125°C, przewodność cieplną w 25°C wynoszącą 0,016–0,022 W/(m·K), gęstość nominalną 160 kg/m³, hydrofobowość 99% oraz zawartość jonów chlorkowych 0,001%. Standardowe grubości to 5 mm i 10 mm lub na zamówienie, przy szerokości 1500 mm. W odpowiednich konstrukcjach równoważny opór cieplny można uzyskać przy około 30–50% mniejszej grubości izolacji, z zastrzeżeniem obliczeń specyficznych dla projektu.

Zgodnie z tabelą porównawczą na tej stronie, AG20 zapewnia przewodność cieplną na poziomie 0,016-0,022 W/(m·K) w porównaniu do 0,025-0,035 dla pianki poliuretanowej, 0,040-0,045 dla wełny skalnej i 0,035-0,050 dla włókna szklanego, przy wytrzymałości na ściskanie 0,5-1,0 MPa i deklarowanej żywotności 20 lat w porównaniu do odpowiednio 8, 5 i 10 lat. Rozwiązuje typowe problemy tradycyjnych materiałów: nadmierne wymagania dotyczące grubości, utratę elastyczności i pękanie w niskich temperaturach, starzenie się oraz słabą hydrofobowość prowadzącą do korozji na skutek wnikania wody. Absorpcja wody wynosi poniżej 3%.

AG20 to lekka, elastyczna mata, którą można ciąć lub szyć, aby dopasować do rur i urządzeń o różnych kształtach, skracając czas montażu w projektach na dużą skalę. Ponieważ wytrzymuje naprężenia termiczne bez dylatacji, montaż może być prostszy, a punktów konserwacji mniej. Mata może być ponownie użyta po demontażu, jeśli pozwala na to jej stan. Jej hydrofobowość i deklarowana absorpcja wody poniżej 3% pomagają kontrolować degradację związaną z wilgocią i korozję pod izolacją. Szczegóły paroizolacji i płaszcza powinny nadal być zgodne ze specyfikacją izolacji kriogenicznej projektu.

Przykłady zastosowań

Kriogeniczny koc aerożelowy PET (AG20) jest specyfikowany wszędzie tam, gdzie grubość jest ograniczona i wymagany jest suchy, stabilny kriogeniczny rdzeń izolacyjny. Zobacz, jak sprawdza się w rzeczywistych zastosowaniach:

Powiązane zastosowania niskotemperaturowe: filc izolacyjny z aerogelu do łańcucha chłodniczego · mata aerożelowa do rurociągów niskotemperaturowych

Wydajność kriogenicznego koca izolacyjnego poniżej -100°C

W przypadku rurociągów w niskich temperaturach izolacja musi zachować właściwości cieplne i mechaniczne przez powtarzające się cykle temperaturowe. AG20 łączy sieć aerożelu krzemionkowego z podłożem z PET i włókna szklanego, o publikowanym zakresie roboczym od -200 do 125°C i przewodności cieplnej 0,016–0,022 W/(m·K) w 25°C.

Dwa ważne sprawdzenia specyfikacji to zachowanie w wilgoci i zawartość chlorków. AG20 jest hydrofobowy w 99% i ma deklarowaną absorpcję wody poniżej 3%, co pomaga macie opierać się wchłanianiu wody w stanie ciekłym w wilgotnych lub mokrych warunkach. Zawartość jonów chlorkowych wynosi 0,001%, co jest istotnym czynnikiem w przypadku urządzeń ze stali nierdzewnej, gdzie zanieczyszczenie chlorkami może przyczyniać się do pękania naprężeniowo-korozyjnego. Sama hydrofobowość nie zastępuje ciągłej paroizolacji: kompletny system izolacji musi kontrolować przenikanie pary, połączenia i zakończenia.

Nominalna gęstość wynosi 160 kg/m³, a grubości 5 mm i 10 mm są dostarczane w rolkach o szerokości 1500 mm. Elastyczna mata dopasowuje się do zaworów, kolan i rurociągów o małej średnicy; paroizolację i płaszcz ochronny dostosowane do projektu należy zamontować tam, gdzie wymagają tego warunki eksploatacji.

Typowe punkty pracy niskotemperaturowej to LNG w -162°C, ciekły azot w -196°C, ciekły tlen w -183°C i ciekły etylen w -104°C, w rurociągach terminalowych, zbiornikach magazynowych, ramionach załadowczych i sprzęcie transportu chłodniczego. Dla części rurociągowej tego samego zadania, przewodnik zastosowań rurociągów niskotemperaturowych omawia bardziej szczegółowo dobór grubości i kontrolę CUI.

Jeśli porównujesz opcje koców kriogenicznych, prześlij nam rozmiar przewodu, temperaturę roboczą, materiał powierzchni i warunki środowiskowe. Następnie możemy przeanalizować wymagania dotyczące grubości i kontroli parowania dla Twojego zastosowania.