Guangzhou, Guangdong, Chiny.

Baner zakładu produkcyjnego aerożelu Guangzhou Anchor Technology

Ultracienka folia termoizolacyjna z aerożelu

AGF-N Czysta folia izolacyjna z aerożelu – Anchor Tech
Folia czysta
(AGF-N)
AGF-APA Dwustronna folia aerożelowa PET | Ultracienka izolacja termiczna – Anchor Tech
Folia PET obustronna
(AGF-APA)
AGF-AGR Kompozytowa folia aerożelowa z grafitem | Ultracienka izolacja termiczna | Anchor-Tech
Folia grafitowa
(AGF-AGR)
Kompozytowa folia aerożelowa z folią miedzianą (AGF-ACU) | Ultracienka izolacja termiczna | Anchor-Tech
Folia miedziana
(AGF-ACU)
AGF-AAL Kompozytowa folia izolacyjna z aerożelu z folią aluminiową – Anchor-Tech
Folia aluminiowa
(AGF-AAL)
Kompozytowa folia aerożelowa z folią PI (AGF-API) | Ultracienka folia izolacji termicznej | Anchor-Tech
Folia PI
(AGF-API)
AGF-AR Ultracienka folia izolacyjna z aerożelu z folią rozdzielczą – Anchor-Tech
Folia z folią rozdzielczą
(AGF-AR)
AGF-AP Ultracienka folia izolacyjna z aerożelu PET – Anchor-Tech
Folia izolacyjna PET
(AGF-AP)
AGF-APR Folia izolacyjna z aerożelu PET z folią rozdzielczą – Anchor-Tech
Folia PET z folią rozdzielczą
(AGF-APR)
Samoprzylepna folia aerożelowa na bazie PET z folią rozdzielczą (AGF-APDR) | Ultracienka izolacja | Anchor-Tech
Samoprzylepna folia PET
(AGF-APDR)
AGF-PADR Samoprzylepna folia aerożelowa PET z folią rozdzielczą – Anchor-Tech
Samoprzylepna folia PET
(AGF-PADR)
Samoprzylepna folia izolacyjna z aerożelu TPU AGF-TADR
Samoprzylepna folia TPU
(AGF-TADR)

Przegląd produktu

Folia aerożelowa to ultracienki materiał termoizolacyjny o wysokiej wydajności, wytwarzany przez równomierne naniesienie pasty aerożelowej na podłoża takie jak folia PET, folia PI, folia miedziana lub folia aluminiowa. W zależności od wymagań zastosowania podczas produkcji można opcjonalnie dodać warstwy taśmy dwustronnej i folii rozdzielczej, co daje różnorodne konfiguracje strukturalne.

Pod względem strukturalnym różne folie bazowe nie tylko zwiększają wytrzymałość mechaniczną folii aerożelowej, ale także zapewniają dodatkowe funkcje. Na przykład folie aerożelowe na bazie PET są bardzo elastyczne, dzięki czemu idealnie nadają się do klejenia na powierzchniach zakrzywionych lub nieregularnych. Podłoża z folii miedzianej lub aluminiowej zapewniają dodatkowo zdolność ekranowania elektromagnetycznego poza izolacją termiczną.

Dzięki unikalnym właściwościom materiałowym folia aerożelowa oferuje wyjątkową odporność termiczną. Grubość może wynosić zaledwie 50 μm, a przewodność cieplna może osiągnąć wartość tak niską jak 0,02 W/(m·K)—znacznie przewyższając konwencjonalne materiały izolacyjne pod względem wydajności.

Folia aerożelowa szczególnie dobrze sprawdza się w zastosowaniach, w których przestrzeń jest ograniczona, a gospodarka cieplna ma kluczowe znaczenie, na przykład w urządzeniach cyfrowych, sprzęcie AGD i e-papierosach. W smartfonach pomaga blokować przenoszenie ciepła z procesorów, poprawiając komfort użytkowania. W urządzeniach AGD chroni wrażliwe podzespoły przed wysokimi temperaturami, wydłużając żywotność produktu. W e-papierosach zapobiega poparzeniom i zwiększa bezpieczeństwo użytkownika. To lekkie i bardzo skuteczne rozwiązanie izolacyjne otwiera nowe możliwości projektowania termicznego w nowoczesnej precyzyjnej elektronice.

Porównanie różnych modeli

ModelOpis strukturyStandardowa grubość (µm)Grubość podłoża (µm)Temperatura pracy (°C)Przewodność cieplna (W/m·K)Uwagi dotyczące skrótów
AGF–NPowłoka z czystego aerożelu500–3000–-40 ~ 3000.018–0.024AGF = folia aerożelowa, N = brak podłoża
AGF–APAPowłoka aerożelowa + folia PET + powłoka aerożelowa70, 140, 200, 250PET = 16 µm-20 ~ 1200.022 ~ 0.026A = aerożel, P = PET
AGF–AGRPowłoka aerożelowa + arkusz grafitu sztucznego + folia rozdzielcza100, 200, 300Arkusz grafitowy: 20, 30, 50-20 ~ 2200.022 ~ 0.026G = grafit, R = folia rozdzielcza
AGF–ACUPowłoka aerożelowa + folia miedziana100, 200, 300Folia miedziana: 20, 30, 50-20 ~ 2200.022 ~ 0.026CU = folia miedziana
AGF–AALPowłoka aerożelowa + folia aluminiowa100, 200, 300Folia aluminiowa: 20, 30, 50-20 ~ 2200.022 ~ 0.026AL = folia aluminiowa
AGF–APIPowłoka aerożelowa + folia PI100, 200, 300Folia PI: 25, 50-20 ~ 2200.022 ~ 0.026PI = folia poliimidowa
AGF–ARPowłoka aerożelowa + folia rozdzielcza320, 400–-20 ~ 2200.03R = folia rozdzielcza
AGF–APPowłoka aerożelowa + folia PET100, 200, 300PET = 1,9 µm-20 ~ 1200.022 ~ 0.026P = folia PET
AGF–APRPowłoka aerożelowa + folia PET + folia rozdzielcza50, 100, 200, 300PET = 1,9 µm-20 ~ 1200.022 ~ 0.026A = aerożel, P = folia PET, R = folia rozdzielcza
AGF–APDRPowłoka aerożelowa + klej dwustronny + folia rozdzielcza50, 100, 200, 300Klej dwustronny: 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm)-20 ~ 2200.022 ~ 0.026A = aerożel, P = PET, D = klej dwustronny, R = folia rozdzielcza
AGF–PADRFolia PET + powłoka aerożelowa + klej dwustronny + folia rozdzielcza50, 100, 200, 300PET = 1,9 µm, klej = 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm)-20 ~ 2200.022 ~ 0.026P = PET, A = aerożel, D = klej dwustronny, R = folia rozdzielcza
AGF–TADRFolia TPU + powłoka aerożelowa + klej dwustronny + folia rozdzielcza130, 230, 330–-20 ~ 2200.022 ~ 0.026T = folia TPU, D = klej dwustronny, R = folia rozdzielcza

Wybór modelu: AGF-N czysta folia aerożelowa · AGF-AP folia PET · AGF-APA folia PET dwustronna · AGF-APR z folią rozdzielczą · AGF-APDR samoprzylepna · AGF-PADR samoprzylepna folia PET · AGF-TADR samoprzylepna folia TPU · AGF-AR ultracynka z folią rozdzielczą · AGF-AAL folia aluminiowa · AGF-ACU folia miedziana · AGF-API kompozyt PI · AGF-AGR kompozyt grafitowy

Zalety produktu

* Niska przewodność cieplna: 0,018~0,025 W/(m·K) Doskonała wydajność izolacyjna

* Dostosowana grubość folii: 100μm~500μm

* Łatwa do wykrawania i łączenia z folią rozpraszającą ciepło w celu uzyskania lepszego rozwiązania termicznego

* Doskonała skuteczność izolacyjna

* Zgodność z RoHS

Typowe zastosowanie

*Telefony komórkowe

*Tablety elektroniczne

*Inteligentne zegarki

*Laptopy

*Telewizory

*Projektory

Parametry produktu

Model produktu

AG-Film

Grubość (mm)

0.1-0.5

Przewodność cieplna W/(m·K)

0.018~0.025

Temperatura stosowania (℃)

-40~120

Wytrzymałość dielektryczna (KV/mm)

≥4

Rezystywność objętościowa (Ω· cm)

≥1.0×10¹³

Warunki przechowywania

Przechowywać szczelnie zamknięte w chłodnym, suchym miejscu

Informacja dla użytkownika

1. Treść zawarta w tym artykule może ulec zmianie w wyniku aktualizacji produktu, parametrów/specyfikacji produktu itp.
2. Parametry podane w tym artykule reprezentują wyłącznie typowe wartości testowe tego produktu, a nasza firma może zagwarantować jedynie zgodność produktu z modelem produktu.
3. Ponieważ każde zastosowanie jest unikalne, przed użyciem należy przeprowadzić testy w celu potwierdzenia przydatności do Państwa zastosowania. Nasza firma nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek straty spowodowane niewłaściwym użyciem tego produktu.

Uwagi producenta i uwagi inżynierskie

Doświadczenie produkcyjne i projektowe

Anchor-Aerogel wytwarza AG-Film, nakładając wodną pastę aerożelową na podłoża funkcjonalne w ramach precyzyjnego procesu powlekania, przy grubości dostosowywanej do projektu w zakresie od 100 do 500 μm. Wspieramy zagranicznych nabywców — od wyboru podłoża i przeglądu rysunków, przez pobieranie próbek, po powtarzalne dostawy — i możemy przygotować próbki wycięte wykrojnikiem lub kompozytowe, w tym stosy łączone z foliami odprowadzającymi ciepło, do oceny na Państwa linii. Dla produktu publikowana jest zgodność z RoHS. Zgodnie z deklarowaną polityką producenta współpracujemy z klientami, aby potwierdzić przydatność poprzez testy aplikacyjne przed wdrożeniem wolumenowym; aktualna dokumentacja techniczna jest dostępna na życzenie.

Granice stosowania i opcje niestandardowe

AG-Film to konfigurowalna platforma powłokowa, a nie pojedyncza stała konstrukcja: podłoże, grubość (100-500 μm) i parowanie kompozytowe są wybierane dla każdego zastosowania. Opublikowane wartości - 0,018-0,025 W/(m·K), -40 do 120°C, ≥4 kV/mm - to typowe wartości testowe, a własna informacja dla użytkownika producenta stwierdza, że gwarantuje on zgodność z modelem, a nie każdą wymienioną wartość, oraz że użytkownicy muszą przetestować przydatność przed użyciem. Zakres od -40 do 120°C należy traktować jako granicę dla standardowych konstrukcji. W przypadku pozycji istotnych dla bezpieczeństwa lub certyfikacji należy uzgodnić dokument specyfikacji z fabryką i zweryfikować na finalnym zespole.

Często zadawane pytania dotyczące folii aerożelowej do izolacji termicznej (AG-Film)

Odpowiedzi techniczne dla zagranicznych nabywców, inżynierów i osób określających specyfikacje projektowe. W przypadku wartości krytycznych dla projektu należy przed przystąpieniem do ostatecznego projektowania zamówić aktualny TDS.

AG-Film to cienkowarstwowy nanoizolacyjny materiał termiczny wytwarzany w procesie precyzyjnego powlekania, polegającym na nakładaniu wodnej zawiesiny aerogelu na różnorodne funkcjonalne, opcjonalne podłoża. Jest przeznaczony do rozwiązywania problemów zarządzania ciepłem w precyzyjnych produktach przemysłowych w małych przestrzeniach – izolacji cieplnej, rozprowadzania ciepła i kierunkowego przewodzenia ciepła – chroniąc słabo odpornych na ciepło komponentów, a tym samym poprawiając komfort i żywotność produktów elektronicznych. Przewodność cieplna wynosi 0,018-0,025 W/(m·K), grubość folii jest dostosowywana na zamówienie od 100 do 500 μm, a materiał jest zgodny z RoHS. Wybór podłoża można dopasować do wymagań mechanicznych i temperaturowych zastosowania.

Typowe zastosowania wymieniane przez producenta to telefony komórkowe, tablety elektroniczne, smartwatche, laptopy, telewizory i projektory – kompaktowe urządzenia, w których ciepło musi być odprowadzane w ciasnych stosach. AG-Film chroni wrażliwe na ciepło komponenty, takie jak wyświetlacze i baterie, przed pobliskimi źródłami ciepła, a ponadto łatwo poddaje się wykrawaniu i łączeniu z foliami rozpraszającymi ciepło, tworząc bardziej kompletne rozwiązanie termiczne łączące izolację i rozprowadzanie ciepła. Zakres temperatur stosowania od -40 do 120°C obejmuje typowe warunki pracy elektroniki użytkowej. W przypadku pozycji poza tym zakresem należy omówić opcje podłoża z fabryką podczas przeglądu technicznego.

Grubość AG-Film jest dostosowywana na zamówienie w zakresie 100-500 μm (0,1-0,5 mm), co pozwala projektantom dopasować warstwę izolacyjną do dostępnej szczeliny. Proces precyzyjnego powlekania umożliwia dokładną kontrolę grubości, a folia czysto się wykrawa na części na poziomie komponentów. Przy specyfikacji należy pamiętać, że publikowane parametry reprezentują typowe wartości testowe – nota użytkownika producenta stanowi, że firma gwarantuje zgodność z modelem produktu, a nie z każdą wymienioną wartością. W przypadku konstrukcji krytycznych pod względem szczeliny należy uzgodnić tolerancje grubości podczas próbkowania i potwierdzić je w aktualnej karcie technicznej (TDS) lub umowie specyfikacyjnej przed przekazaniem konstrukcji do produkcji.

Opublikowana tabela parametrów podaje wytrzymałość dielektryczną ≥4 kV/mm i rezystywność objętościową ≥1,0×10¹³ Ω·cm, więc AG-Film służy zarówno jako bariera termiczna, jak i warstwa izolacji elektrycznej wewnątrz kompaktowych zespołów. Ta podwójna funkcja jest cenna, gdy źródło ciepła znajduje się blisko przewodzących obudów lub obwodów. Są to typowe wartości zgodnie z notą użytkownika producenta, więc w przypadku pozycji izolacyjnych istotnych dla bezpieczeństwa należy potwierdzić te liczby w aktualnej karcie TDS i zweryfikować na finalnym stosie. Zalecenia dotyczące przechowywania: materiał należy przechowywać szczelnie zamknięty w chłodnym, suchym miejscu, aby zachować jakość powłoki do czasu użycia.

Tak – producent wyraźnie zaznacza, że AG-Film łatwo się wykrawa i można go łączyć z folią odprowadzającą ciepło, aby uzyskać lepsze rozwiązanie termiczne. W praktyce oznacza to połączenie w jednym laminowanym układzie warstwy izolacyjnej (blokującej przepływ ciepła w kierunku wrażliwych części) z warstwą rozprowadzającą (odprowadzającą ciepło na boki w kierunku bezpiecznych stref rozpraszania). Nabywcy mogą omówić z fabryką konstrukcje kompozytowe, dobór podłoża i formaty wykrawania na podstawie rysunków. Należy zwrócić uwagę na notę użytkownika producenta: ponieważ każde zastosowanie jest inne, materiał trzeba przetestować przed użyciem, aby potwierdzić jego przydatność do konkretnego projektu.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące próbek

Szybkie odpowiedzi na temat zamawiania i otrzymywania bezpłatnych próbek od Anchor-Aerogel-tech.

Czy mogą Państwo udostępnić próbki?

Tak. Prosimy o przekazanie nam podstawowych informacji o projekcie — na przykład o tym, gdzie materiał będzie stosowany i w jakiej temperaturze pracy. Zapewniamy, że służy to wyłącznie temu, aby pomóc Państwu w wyborze najbardziej odpowiedniego materiału, modelu i specyfikacji. Nigdy nie ujawnimy szczegółów Państwa projektu żadnej stronie trzeciej.

Czy nadal można poprosić o próbki, jeśli nie możemy ujawnić żadnych informacji o projekcie?

Nie. Jeśli nie są Państwo skłonni podzielić się jakimikolwiek informacjami o swoim projekcie, nie mamy obowiązku wspierać Państwa prac badawczo-rozwojowych. Prosimy o uszanowanie włożonej pracy: przygotowanie każdej próbki wymaga zaangażowania wyznaczonego pracownika i jest dość czasochłonne. Co więcej, nie wiedząc, gdzie i w jaki sposób zamierzają Państwo używać naszego produktu, nie możemy nawet określić, czy jest on odpowiedni do Państwa zastosowania.

Czy próbki są bezpłatne i o jaką ilość można poprosić?

Udostępniamy 2 bezpłatne próbki folii aerożelowej, każda o wymiarach 150 mm × 200 mm × T (lub w rozmiarze A4). Jeśli potrzebują Państwo większej ilości lub wielu sztuk, prosimy o podanie przyczyny — chętnie Państwu pomożemy. Jeśli jednak nigdy nie widzieli Państwo naszej próbki i chcą ją tylko obejrzeć, prosimy nie zamawiać pochopnie dużych ilości. Każdą próbkę musi przygotować wyznaczony pracownik, co wymaga znacznego nakładu pracy. Mogą Państwo najpierw ją obejrzeć; gdy potwierdzą Państwo, że prawdopodobnie nadaje się do Państwa projektu, mogą Państwo poprosić nas o więcej.

Kto ponosi koszty wysyłki?

Koszty wysyłki ponosi klient. Prosimy o podanie numeru konta FedEx oraz danych odbiorcy (imię i nazwisko, adres, numer telefonu, kod pocztowy itp.), a my zorganizujemy wysyłkę.

Ile czasu zajmuje przygotowanie próbek?

Jeśli produkt jest dostępny w magazynie, przygotowanie zazwyczaj zajmuje 3–7 dni. Jeśli jest niedostępny i wymaga produkcji na zamówienie, zajmuje to 1–2 tygodnie. Przygotujemy Państwa próbki tak szybko, jak to możliwe.