AGF-AR Ultracienka aerożelowa folia izolacyjna z warstwą oddzielającą
Opis produktu
AGF-AR to wysokowydajna folia termoizolacyjna zaprojektowana z wykorzystaniem zaawansowanych technik produkcyjnych. Charakteryzuje się strukturą kompozytową składającą się z powłoki aerożelowej z dyspergowanymi nanocząstkami połączonej z warstwą oddzielającą, o typowej grubości od 320 do 400 mikronów. Warstwa aerożelu tworzy gładką, ciągłą i gęstą powierzchnię izolacyjną, oferującą miękki dotyk i wyrafinowaną teksturę. Wolny od emisji pyłu i ostrych zapachów, AGF-AR spełnia wysokie standardy bezpieczeństwa środowiskowego i komfortu użytkowania.
Dzięki ultraniskiej przewodności cieplnej wynoszącej zaledwie 0,022–0,026 W/(m·K), znacznie przewyższa tradycyjne materiały izolacyjne — nawet w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowana warstwa oddzielająca może być czysto usunięta bez pozostałości podczas instalacji, co znacznie poprawia wydajność aplikacji i wykorzystanie materiału.
AGF-AR jest idealny do precyzyjnej elektroniki i urządzeń konsumenckich wymagających niezawodnej kontroli termicznej, w tym smartfonów, tabletów, modułów podświetlenia LED, telewizorów i modułów baterii. Łącząc doskonałą izolację termiczną, minimalną grubość i łatwość aplikacji, AGF-AR stanowi rozwiązanie nowej generacji dla zaawansowanego zarządzania cieplnego w elektronice.
Specyfikacje produktu
Model produktu | AGF-AR | |
Grubość(μm) | 200-500 | |
Struktura produktu | Powłoka aerożelowa + warstwa oddzielająca | |
Standardowa grubość (μm) | 320±20 | 400±25 |
Model standardowy | AGF-AR-320 | AGF-AR-400 |
Przewodność cieplna (W/m·K) (tylko warstwa aerożelu) | 0.030±0.005 | |
Zakres odporności na temperaturę (°C) | -40 ~ 240 | |
Ciągła temperatura pracy (°C) | -40~220 | |
Odporność na ogień (UL94) | / | |
Wytrzymałość dielektryczna (kV/mm) | ≥4 | |
Rezystywność objętościowa (Ω·cm) | ≥1.0×10¹³ | |
Rozmiar | Dostarczane w rolkach, możliwość dostosowania | |
Warunki przechowywania | Przechowywać w suchym miejscu w temperaturze pokojowej. Okres przydatności: 3 lata | |
Porównanie różnych modeli
| Model | Opis struktury | Standardowa grubość (µm) | Grubość podłoża (µm) | Temperatura pracy (°C) | Przewodność cieplna (W/m·K) | Uwagi do skrótów |
| AGF–N | Powłoka z czystego aerożelu | 500–3000 | – | -40 ~ 300 | 0.018–0.024 | AGF = folia aerożelowa, N = brak podłoża |
| AGF–APA | Powłoka aerożelowa + folia PET + powłoka aerożelowa | 70, 140, 200, 250 | PET = 16 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerożel, P = PET |
| AGF–AGR | Powłoka aerożelowa + arkusz grafitu sztucznego + folia oddzielająca | 100, 200, 300 | Arkusz grafitowy: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | G = grafit, R = folia oddzielająca |
| AGF–ACU | Powłoka aerożelowa + folia miedziana | 100, 200, 300 | Folia miedziana: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | CU = folia miedziana |
| AGF–AAL | Powłoka aerożelowa + folia aluminiowa | 100, 200, 300 | Folia aluminiowa: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | AL = Folia aluminiowa |
| AGF–API | Powłoka aerożelowa + folia PI | 100, 200, 300 | Folia PI: 25, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | PI = Folia poliimidowa |
| AGF–AR | Powłoka aerożelowa + folia oddzielająca | 320, 400 | – | -20 ~ 220 | 0.03 | R = Folia zabezpieczająca |
| AGF–AP | Powłoka aerożelowa + folia PET | 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | P = Folia PET |
| AGF–APR | Powłoka aerożelowa + folia PET + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = Aerożel, P = Folia PET, R = Folia zabezpieczająca |
| AGF–APDR | Powłoka aerożelowa + klej dwustronny + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | Dwustronna taśma klejąca: 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerożel, P = PET, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
| AGF–PADR | Folia PET + powłoka aerożelowa + dwustronna taśma klejąca + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm, klej = 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | P = PET, A = aerożel, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
| AGF–TADR | Folia TPU + powłoka aerożelowa + dwustronna taśma klejąca + folia zabezpieczająca | 130, 230, 330 | – | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | T = folia TPU, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
Zalety produktu
Wbudowana warstwa oddzielająca – Chroni powierzchnię przed montażem, zapobiegając zanieczyszczeniu
Łatwa aplikacja – Wystarczy zdjąć warstwę oddzielającą przed użyciem
Materiały przyjazne dla środowiska – Warstwa oddzielająca nadaje się do recyklingu i ponownego użycia
Szeroki zakres temperatur – Działa niezawodnie w zakresie od -20°C do 220°C
Niska przewodność cieplna – ≈0,03 W/m·K dla spójnej wydajności izolacji
Aplikacje
Urządzenia noszone
Smartfony
Laptopy
Tablety
Wyświetlacze OLED
Smart TV
Aparaty cyfrowe
Elektronika użytkowa
Uwagi producenta i inżynierii
Doświadczenie produkcyjne i projektowe
Anchor-Aerogel wytwarza AGF-AR, powlekając aerogel z dyspersją nanocząstek bezpośrednio na podkładzie oddzielającym na swoich precyzyjnych liniach powłokowych – proces ten stosuje również w całej szerszej rodzinie folii AGF. Obsługujemy zagraniczne programy B2B od dyskusji nad specyfikacją i pobierania próbek po powtarzalne dostawy, a nasi inżynierowie mogą pomóc Ci wybrać między standardowymi grubościami 320 i 400 μm lub niestandardową grubością w zakresie 200-500 μm w zależności od szczeliny i celu termicznego. Próbki w rolkach i wycinane są dostępne do oceny, a wszystkie przesyłki objęte są opakowaniem eksportowym. Aktualna dokumentacja techniczna, w tym TDS, jest dostępna na życzenie do Twoich plików kwalifikacyjnych.
Granice inżynieryjne i opcje niestandardowe
AGF-AR to opcja bez podłoża, z warstwą ochronną: rezygnuje ze wzmocnienia mechanicznego konstrukcji na bazie PET lub folii na rzecz szerszego zakresu temperatur (od -40 do 220°C w trybie ciągłym) i prostszego układu warstw. Jego publikowana przewodność cieplna wynosząca 0,030±0,005 W/(m·K) jest nieco wyższa niż zakres 0,022-0,026 modeli z podłożem, więc należy porównywać pod kątem całkowitego oporu cieplnego, a nie samej przewodności. Bez podłoża powłoka jest mniej odporna na rozciąganie i ścieranie – należy odpowiednio zaplanować proces konwersji i obsługi. Wartości elektryczne są typowymi danymi, a ocena UL94 nie jest publikowana; należy potwierdzić oba parametry w aktualnej karcie technicznej (TDS), tam gdzie wymagania są formalne.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące próbek
Szybkie odpowiedzi na temat zamawiania i otrzymywania bezpłatnych próbek od Anchor-Aerogel-tech.
Czy możecie udostępnić próbki?
Tak. Prosimy o przekazanie nam podstawowych informacji o projekcie — na przykład, gdzie materiał będzie używany i w jakiej temperaturze pracy. Zapewniamy, że służy to wyłącznie temu, aby pomóc Państwu wybrać najbardziej odpowiedni materiał, model i specyfikację. Nigdy nie ujawnimy szczegółów Państwa projektu żadnej stronie trzeciej.
Czy możemy nadal poprosić o próbki, jeśli nie możemy ujawnić żadnych informacji o projekcie?
Nie. Jeśli nie są Państwo skłonni podzielić się jakimikolwiek informacjami o swoim projekcie, nie mamy obowiązku wspierać Państwa prac badawczo-rozwojowych. Prosimy o uszanowanie włożonej pracy: przygotowanie każdej próbki wymaga zaangażowania dedykowanego pracownika i jest dość czasochłonne. Co więcej, nie wiedząc, gdzie i w jaki sposób zamierzają Państwo używać naszego produktu, nie możemy nawet określić, czy jest on odpowiedni do Państwa zastosowania.
Czy próbki są bezpłatne i ile mogę o nie poprosić?
Udostępniamy 2 bezpłatne próbki folii aerożelowej, każda o wymiarach 150 mm × 200 mm × T (lub rozmiar A4). Jeśli potrzebują Państwo większej ilości lub wielu sztuk, prosimy o podanie przyczyny — chętnie Państwu pomożemy. Jeśli jednak nigdy wcześniej nie widzieli Państwo naszej próbki i chcą tylko ją obejrzeć, prosimy nie zamawiać pochopnie dużych ilości. Każda próbka musi zostać przygotowana przez dedykowanego pracownika, co wymaga znacznego nakładu pracy. Mogą Państwo najpierw ją obejrzeć; gdy potwierdzą Państwo, że prawdopodobnie nadaje się do Państwa projektu, mogą Państwo poprosić nas o więcej.
Kto ponosi koszty wysyłki?
Koszty wysyłki ponosi klient. Prosimy o podanie nam numeru konta FedEx oraz danych odbiorcy (w tym imienia i nazwiska, adresu, numeru telefonu, kodu pocztowego itp.), a my zorganizujemy wysyłkę dla Państwa.
Ile czasu zajmuje przygotowanie próbek?
Jeśli produkt jest dostępny w magazynie, przygotowanie zazwyczaj zajmuje 3–7 dni. Jeśli jest niedostępny i wymaga produkcji na zamówienie, zajmuje to 1–2 tygodnie. Przygotujemy Państwa próbki tak szybko, jak to możliwe.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące folii aerożelowej AGF-AR z warstwą ochronną
Techniczne odpowiedzi dla zagranicznych nabywców, inżynierów i osób określających specyfikacje projektów. W przypadku wartości krytycznych dla projektu należy przed ostatecznym projektowaniem poprosić o aktualny TDS.
Kategoria: ultracienki aerożelowy film izolacyjny – porównaj wszystkie modele AGF.
AGF-AR łączy powłokę aerożelową z dyspergowanymi nanocząstkami bezpośrednio z podkładem zabezpieczającym, bez warstwy polimerowej ani metalowego podłoża pomiędzy. Standardowe grubości wynoszą 320±20 i 400±25 μm, w ogólnym zakresie 200-500 μm. Warstwa aerożelu tworzy gładką, ciągłą, gęstą powierzchnię izolacyjną, która jest wolna od pyłu i ostrych zapachów, co czyni ją odpowiednią do stosowania wewnątrz zamkniętych urządzeń. Publikowana przewodność cieplna warstwy aerożelu wynosi 0,030±0,005 W/(m·K). Zintegrowany podkład zabezpieczający chroni powlekaną powierzchnię przed montażem i usuwa się czysto bez pozostałości, poprawiając wydajność aplikacji i wykorzystanie materiału podczas montażu.
AGF-AR jest przeznaczony do precyzyjnej elektroniki i urządzeń konsumenckich wymagających niezawodnej kontroli termicznej: producent wyróżnia smartfony, tablety, jednostki podświetlenia LED, telewizory i moduły baterii, a także urządzenia noszone, laptopy, wyświetlacze OLED, smart TV i aparaty cyfrowe. Ponieważ nie ma sztywnego podłoża, folia dobrze dopasowuje się do powierzchni komponentów, zapewniając jednocześnie grubszą warstwę aerożelu niż ultracienkie warianty oparte na podłożu, co pasuje do miejsc, w których akceptowalna jest nieco większa szczelina izolacyjna w zamian za prostszą dwuwarstwową konstrukcję. Podkład utrzymuje powierzchnię wolną od zanieczyszczeń aż do momentu montażu.
Tabela specyfikacji podaje zakres odporności temperaturowej od -40 do 240°C oraz ciągłą temperaturę pracy od -40 do 220°C dla AGF-AR, najszerszy publikowany zakres wśród modeli z powłoką foliową, ponieważ nie ma podłoża polimerowego, które ograniczałoby ekspozycję na ciepło. Zalety produktu opisują również niezawodne działanie od -20 do 220°C. W przypadku rozbieżności danych między sekcjami należy traktować tabelę specyfikacji jako wiążącą i potwierdzić aktualny TDS dla swojej partii. Jak w przypadku każdej powłoki aerożelowej, długoterminowe działanie w pobliżu górnej granicy należy zweryfikować na rzeczywistym zespole, szczególnie tam, gdzie występują drgania lub ściskanie.
AGF-AR jest dostarczany w rolkach o konfigurowalnym rozmiarze, a grubość można dostosować w zakresie 200-500 μm poza standardowymi grubościami 320 i 400 μm. Powłoka filmowa może być cięta na kształt w celu umieszczenia na powierzchniach komponentów, a warstwa odrywana ułatwia czyste obchodzenie się podczas konfekcjonowania. W projektach OEM nabywcy mogą przesłać rysunki, aby fabryka mogła doradzić w zakresie wykonalnych tolerancji, szerokości rolek lub formatów wstępnie ciętych zgodnych z procesem montażu. Próbki do oceny inżynieryjnej są dostępne przed zobowiązaniem do wolumenu. Szczegóły pakowania i etykietowania można dostosować do wymagań kontroli przychodzącej na etapie zamówienia.
Warstwę ochronną należy pozostawić na miejscu do momentu instalacji, aby chronić powierzchnię aerożelu przed zanieczyszczeniem, a następnie oderwać ją i umieścić folię na elemencie; AGF-AR nie ma wbudowanego kleju, więc mocowanie odbywa się metodą montażu. Przechowywać w suchym środowisku w temperaturze pokojowej – publikowany okres trwałości wynosi trzy lata. Sama warstwa ochronna jest opisana jako nadająca się do recyklingu. Pod względem elektrycznym wytrzymałość dielektryczna wynosi ≥4 kV/mm, a rezystywność objętościowa ≥1,0×10¹³ Ω·cm jako wartości typowe. Ponieważ konstrukcja nie ma wzmocnienia podłoża, należy unikać nadmiernego rozciągania lub ścierania o ostre krawędzie podczas konwersji i umieszczania, aby zachować ciągłość powłoki.
AGF-AR vs Standard Thin Aerogel Film: When the Release Liner Matters
AGF-AR to cienka folia aerożelowa z warstwą oddzielającą, i to właśnie ta warstwa jest jedynym powodem, dla którego istnieje jako osobny model. Po jej usunięciu otrzymujesz powłokę aerożelową o grubości od 200 do 500 mikronów; z nią masz folię, którą można wycinać, układać w stosy, wysyłać i przechowywać bez zbierania kurzu przez powłokę lub sklejania się ze sobą.
Konstrukcja to powłoka aerożelowa plus warstwa oddzielająca, ze standardowymi wariantami o grubości 320±20 i 400±25 mikronów. Przewodność cieplna samej warstwy aerożelowej wynosi 0,030±0,005 W/(m·K), ciągła temperatura pracy wynosi od -40 do 220°C, wytrzymałość dielektryczna wynosi co najmniej 4 kV/mm, a rezystywność objętościowa co najmniej 1,0×10¹³ Ω·cm.
Wybierz AGF-AR, gdy element jest wycinany na wymiar przed montażem, gdy folia musi być przechowywana między zmianami lub gdy powierzchni nie można oczyścić przed klejeniem. Wybierz folię bez warstwy oddzielającej, taką jak AGF-N, gdy folia trafia bezpośrednio na element, a warstwa oddzielająca byłaby tylko marnotrawstwem. Wybierz konstrukcję laminowaną, taką jak AGF-APA lub AGF-AL, gdy folia wymaga warstwy strukturalnej lub barierowej w tej samej rolce.
Pełne porównanie modeli, w tym grubość podłoża i limity temperatury dla każdej konstrukcji, znajduje się na stronie ultracienka folia termoizolacyjna z aerożelu . Jeśli nie jesteś pewien, która konstrukcja pasuje do Twojego montażu, prześlij nam rysunek i metodę klejenia, a my polecimy odpowiednią.