AGF-PADR Samoprzylepny film aerożelowy PET z warstwą ochronną
Opis produktu
Film aerożelowy AGF-PADR to wysokowydajny materiał termoizolacyjny o strukturze kompozytowej składającej się z folii PET, powłoki aerożelowej, dwustronnej taśmy klejącej o grubości 10μm i warstwy ochronnej. Dostępny w grubościach od 50 do 300 mikronów, oferuje wbudowaną funkcję klejącą umożliwiającą łatwy montaż bez użycia narzędzi. Po usunięciu warstwy ochronnej można go bezpośrednio nakładać na metal, plastik, szkło i inne powierzchnie, co zapewnia szybkie i wydajne klejenie.
Gładka, wolna od pyłu i bezzapachowa powłoka aerożelowa pozostaje stabilna zarówno w temperaturze pokojowej, jak i wysokiej. Warstwa klejąca zachowuje silną przyczepność bez zmiękczania ani odklejania w zakresie temperatur od -20°C do 220°C, zapewniając długotrwałą, niezawodną izolację. Dzięki niskiej przewodności cieplnej wynoszącej 0,022–0,026 W/(m·K), AGF-PADR przewyższa tradycyjne materiały izolacyjne, oszczędzając jednocześnie przestrzeń, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla elektroniki 3C, precyzyjnych urządzeń, sprzętu AGD oraz różnych zastosowań zarządzania ciepłem wymagających wydajnej kontroli temperatury w ograniczonych przestrzeniach.
Specyfikacje produktu
Model produktu | AGF-PADR | |||
Grubość(μm) | 50-400(możliwość dostosowania) | |||
Struktura produktu | Powłoka aerożelowa + PET 15 μm (z klejem) + warstwa ochronna | |||
Standardowa grubość (μm) | 50±10 | 100±10 | 200±20 | 300±20 |
Model standardowy | AGF-PADR-50 | AGF-PADR-100 | AGF-PADR-200 | AGF-PADR-300 |
Przewodność cieplna (W/m·K) (tylko warstwa aerożelu) | 0.022~0.026 | |||
Zakres odporności na temperaturę (°C) | -40 ~ 130 | |||
Ciągła temperatura pracy (°C) | -20 ~120 | |||
Odporność na ogień (UL94) | / | |||
Wytrzymałość dielektryczna (kV/mm) | ≥4 | |||
Rezystywność objętościowa (Ω·cm) | ≥1.0×10¹³ | |||
Rozmiar | Dostarczane w rolkach, możliwość dostosowania | |||
Warunki przechowywania | Przechowywać w suchym miejscu w temperaturze pokojowej. Okres przydatności: 3 lata | |||
Porównanie różnych modeli
| Model | Opis struktury | Standardowa grubość (µm) | Grubość podłoża (µm) | Temperatura pracy (°C) | Przewodność cieplna (W/m·K) | Uwagi do skrótów |
| AGF–N | Powłoka z czystego aerożelu | 500–3000 | – | -40 ~ 300 | 0.018–0.024 | AGF = folia aerożelowa, N = brak podłoża |
| AGF–APA | Powłoka aerożelowa + folia PET + powłoka aerożelowa | 70, 140, 200, 250 | PET = 16 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerożel, P = PET |
| AGF–AGR | Powłoka aerożelowa + arkusz grafitu sztucznego + folia oddzielająca | 100, 200, 300 | Arkusz grafitowy: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | G = grafit, R = folia oddzielająca |
| AGF–ACU | Powłoka aerożelowa + folia miedziana | 100, 200, 300 | Folia miedziana: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | CU = folia miedziana |
| AGF–AAL | Powłoka aerożelowa + folia aluminiowa | 100, 200, 300 | Folia aluminiowa: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | AL = Folia aluminiowa |
| AGF–API | Powłoka aerożelowa + folia PI | 100, 200, 300 | Folia PI: 25, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | PI = Folia poliimidowa |
| AGF–AR | Powłoka aerożelowa + folia oddzielająca | 320, 400 | – | -20 ~ 220 | 0.03 | R = Folia zabezpieczająca |
| AGF–AP | Powłoka aerożelowa + folia PET | 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | P = Folia PET |
| AGF–APR | Powłoka aerożelowa + folia PET + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = Aerożel, P = Folia PET, R = Folia zabezpieczająca |
| AGF–APDR | Powłoka aerożelowa + klej dwustronny + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | Dwustronna taśma klejąca: 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerożel, P = PET, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
| AGF–PADR | Folia PET + powłoka aerożelowa + dwustronna taśma klejąca + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm, klej = 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | P = PET, A = aerożel, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
| AGF–TADR | Folia TPU + powłoka aerożelowa + dwustronna taśma klejąca + folia zabezpieczająca | 130, 230, 330 | – | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | T = folia TPU, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
Zalety produktu
Ochrona folią PET: odporność na zarysowania, pył i zabrudzenia
Samoprzylepna warstwa spodnia: aplikacja metodą peel-and-stick, bez potrzeby stosowania dodatkowego kleju
Niska przewodność cieplna: 0,022–0,026 W/m·K dla wydajnej izolacji
Szeroki zakres temperatur: niezawodne działanie od -20°C do 220°C
Trwałość i niezawodność: wzmocnienie powierzchni PET zwiększa wytrzymałość
Zastosowanie
Urządzenia noszone
Smartfony
Laptopy
Tablety
Wyświetlacze OLED
Smart TV
Aparaty cyfrowe
Elektronika użytkowa
Uwagi producenta i inżynierii
Doświadczenie produkcyjne i projektowe
Anchor Aerogel produkuje AGF-PADR na własnych precyzyjnych liniach do powlekania i laminowania, nakładając powłokę aerożelową na folię PET i integrując dwustronną taśmę klejącą oraz warstwę odrywaną w kontrolowanym procesie. Obsługujemy międzynarodowych nabywców B2B od pierwszego zapytania, przez próbki, po powtarzalną produkcję, a nasi inżynierowie mogą przeanalizować rysunki montażowe, aby zalecić standardową grubość lub dostosowaną grubość w zakresie 50-400 μm. Próbki wycinane i próbki w rolkach są dostępne do oceny na linii produkcyjnej. Każda wysyłka jest przygotowywana w opakowaniu klasy eksportowej, a aktualna dokumentacja techniczna, taka jak TDS, może być dostarczona w celu wsparcia procesu kontroli jakości przy odbiorze.
Granice inżynieryjne i opcje niestandardowe
Standardowe modele AGF-PADR obejmują grubości 50, 100, 200 i 300 μm; większość projektów można rozpocząć od tych grubości, a niestandardowe grubości są dostępne, gdy wymagają tego ograniczenia szczeliny. Wartość przewodności cieplnej 0,022-0,026 W/(m·K) odnosi się wyłącznie do warstwy aerożelu, a nie do całego kompozytu, więc całkowity opór cieplny należy obliczyć na podstawie całkowitej grubości. Opisowy zakres temperatur i tabela specyfikacji różnią się; zalecamy projektowanie w oparciu o ciągły zakres roboczy od -20 do 120°C i potwierdzenie szczegółów w aktualnym TDS. Nie opublikowano klasyfikacji UL94, a wartości dielektryczne są typowymi wartościami, a nie gwarantowanymi minimami dla każdej partii.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące samoprzylepnej folii aerożelowej AGF-PADR
Techniczne odpowiedzi dla zagranicznych nabywców, inżynierów i osób określających specyfikacje projektów. W przypadku wartości krytycznych dla projektu należy przed ostatecznym projektowaniem poprosić o aktualny TDS.
AGF-PADR łączy folię wierzchnią PET, powłokę aerożelową, 15 μm dwustronnej warstwy klejącej (5 μm nośnika PET plus 10 μm kleju) oraz warstwę zabezpieczającą. Zewnętrzna warstwa PET zapewnia odporność na zarysowania oraz powierzchniową ochronę przed kurzem i brudem, natomiast powłoka aerożelowa zapewnia przewodność cieplną na poziomie 0,022-0,026 W/(m·K) dla warstwy aerożelu. Po usunięciu warstwy zabezpieczającej folia wiąże się bezpośrednio z powierzchniami metalowymi, plastikowymi lub szklanymi. Standardowe grubości wynoszą 50±10, 100±10, 200±20 i 300±20 μm, z możliwością dostosowania w zakresie 50-400 μm.
AGF-PADR jest przeznaczony do izolacji termicznej w ciasnych przestrzeniach w elektronice 3C i urządzeniach precyzyjnych. Zastosowania wymieniane przez producenta obejmują urządzenia noszone, smartfony, laptopy, tablety, wyświetlacze OLED, smart TV, aparaty cyfrowe oraz ogólną elektronikę użytkową, a także urządzenia gospodarstwa domowego wymagające efektywnej kontroli ciepła w wąskich szczelinach. Połączenie ochronnej warstwy PET, niskiej przewodności cieplnej i wbudowanego kleju czyni go praktycznym jako bariera termiczna między źródłami ciepła a wrażliwymi na ciepło częściami, takimi jak wyświetlacze, obudowy i komponenty sąsiadujące z baterią, bez konieczności dodawania osobnych etapów klejenia na linii montażowej.
Tabela specyfikacji podaje zakres odporności temperaturowej od -40 do 130°C oraz ciągłą temperaturę pracy od -20 do 120°C dla AGF-PADR. Opis produktu wskazuje również, że warstwa klejąca zachowuje przyczepność bez zmiękczania i odklejania w szerokim zakresie temperatur. Ponieważ publikowane wartości różnią się między tekstem opisowym a tabelą specyfikacji, inżynierowie powinni traktować zakres od -20 do 120°C jako zalecane okno ciągłej eksploatacji i potwierdzić aktualny TDS dla dokładnej wartości mającej zastosowanie do ich partii. Długotrwałe narażenie poza zakresem ciągłym powinno zostać zweryfikowane na rzeczywistym zespole przed masowym wdrożeniem.
AGF-PADR jest dostarczany w rolkach, a rozmiar można dostosować do wymagań projektu. Poza czterema standardowymi grubościami, grubość można dopasować w zakresie 50-400 μm, a folię można przyciąć na kształt dla zakrzywionych lub nieregularnych powierzchni montażowych. W przypadku programów wielkoseryjnych nabywcy mogą udostępnić rysunki lub dane CAD, aby fabryka mogła zaproponować szerokości rolek, formaty arkuszy lub elementy wycinane wykrojnikiem dopasowane do procesu montażu. Można zorganizować rolki próbne lub wstępnie pocięte kawałki do prób na linii. Opakowanie jest zorientowane eksportowo – opakowanie w rolkach; konkretne formaty pakowania i oznakowanie można uzgodnić z wymaganiami kontroli przychodzącej podczas potwierdzania zamówienia.
Tak. Opublikowane specyfikacje podają wytrzymałość dielektryczną na poziomie ≥4 kV/mm oraz rezystywność objętościową ≥1,0×10¹³ Ω·cm, więc folia pełni funkcję zarówno bariery termicznej, jak i warstwy izolacji elektrycznej między komponentami. Ta podwójna rola jest przydatna wewnątrz kompaktowej elektroniki, gdzie element generujący ciepło znajduje się blisko przewodzących obudów lub płytek PCB. Należy zauważyć, że dla tego modelu nie opublikowano klasyfikacji palności UL94; jeśli projekt ma formalne wymagania dotyczące palności, prosimy zgłosić to podczas zapytania, aby fabryka mogła doradzić w kwestii przydatności lub alternatywnych konstrukcji. W zastosowaniach krytycznych dla bezpieczeństwa zawsze należy weryfikować wartości elektryczne z aktualnym TDS.