Guangzhou, Guangdong, Chiny.

[email protected]

+86 13539860818

Baner zakładu produkcyjnego aerożelu Guangzhou Anchor Technology

Aerogel felt i powłoka aerożelowa w zastosowaniach inżynieryjnych rurociągów urządzeń przemysłowych

Przykład zastosowania maty aerożelowej w rurociągach parowych:

Sytuacja podstawowa i istniejące problemy przed wymianą materiału izolacyjnego w rurociągu parowym klienta:

(1) Średnica rury: 530 mm, temperatura: 275 stopni, temperatura powierzchni spada do około 56 stopni.

(2) Poprzednia konstrukcja izolacji wykorzystywała izolację kompozytową z wełny skalnej i perłowej waty bawełnianej, o grubości izolacji 110 mm.

(3) Poprzedni schemat izolacji miał krótki okres eksploatacji, był podatny na uszkodzenia i starzenie, wymagając częstej konserwacji i wymiany.

(4) Tradycyjne materiały izolacyjne są podatne na starzenie, co prowadzi do spadku wydajności izolacji termicznej, powodując znaczne straty ciepła. Same materiały nie są wodoodporne, łatwo prowadzą do korozji rurociągu, co uniemożliwia spełnienie wymagań projektowego ciśnienia.

(5) Z powodu zmniejszonego efektu izolacji, płyn wewnątrz rurociągu nie może osiągnąć projektowej temperatury i wymagań ciśnieniowych na końcu.

izolacja z filcu aerogelowego do rur parowych

Efekty po wymianie na matę aerożelową AG65:

(1) Zastosowanie maty aerożelowej AG65 firmy Anchor-tech o grubości 10 mm, owiniętej w trzech warstwach, osiąga pierwotny wymóg izolacji termicznej materiału izolacyjnego wynoszący 100 mm. Znacznie zmniejsza to grubość warstwy izolacyjnej, oszczędza przestrzeń i redukuje użycie zewnętrznych warstw izolacyjnych i materiałów owijających.

(2) Unikalna nanoporowata struktura sieciowa zapewnia doskonałą wytrzymałość konstrukcyjną, wysoką wytrzymałość na ściskanie, stabilne właściwości oraz brak odkształceń lub spadku wydajności izolacji podczas długotrwałego użytkowania.

(3) Filc aerożelowy AG65 ma efekt hydrofobowy podobny do liścia lotosu. Produkt składa się z substancji nieorganicznych, ma minimalną zawartość jonów chlorkowych, neutralne pH, nie powoduje korozji rurociągów i maksymalnie zapobiega korozji rurociągów.

(4) Eksperymenty Alenius wskazują na żywotność produktu wynoszącą około 20 lat, co zmniejsza późniejsze koszty konserwacji i częstej wymiany warstwy izolacyjnej.

(5) Produkt jest lekki, elastyczny i może wytrzymać trudne warunki budowlane oraz naprężenia wewnętrzne podczas naprzemiennych zmian temperatury. Można go łatwo ciąć zwykłymi nożyczkami, aby dopasować się do kształtów wymaganych dla złożonych elementów, znacznie skracając czas budowy i koszty robocizny.

Przykład zastosowania powłoki aerożelowej w rurociągach parowych:

Ze względu na wiele zagięć w rurociągu parowym klienta, instalacja innych materiałów izolacyjnych była trudna. Jednak użycie naszej powłoki aerożelowej doskonale rozwiązało ten problem. Przed użyciem powłoki aerożelowej Anchor-Tech temperatura wynosiła 259°C, a po nałożeniu powłoki aerożelowej o grubości 8 mm temperatura spadła do 71°C.

Izolacja aerożelowa powłokowa rur parowych

Zalety stosowania powłoki aerożelowej Anchor-Tech na rurociągach:

(1) Po oczyszczeniu powierzchni rurociągu można ją bezpośrednio natryskiwać lub nakładać szpachelką pod wysokim ciśnieniem i bez powietrza, co jest odpowiednie do izolacji połączeń rurociągów, zaworów lub odcinków zakrzywionych, podkreślając wygodę wykonania.

(2) Produkt jest na bazie wody, nietoksyczny, przyjazny dla środowiska, bezpieczny podczas budowy, stabilny, nieradioaktywny i nie wytwarza pyłu unoszącego się w powietrzu podczas budowy.

(3) Produkt ma niską przewodność cieplną (mniej niż 0,030 W/m·k w temperaturze pokojowej), doskonałe właściwości izolacji cieplnej, odporność ogniową klasy A i stosunkowo cienką warstwę izolacyjną.

Izolacja aerożelowa powłokowa rur parowych

Powiązane produkty aerożelowe

Poproś o wycenę tych produktów

Najczęściej zadawane pytania dotyczące próbek

Szybkie odpowiedzi na temat zamawiania i otrzymywania bezpłatnych próbek od Anchor-tech.

Czy możecie udostępnić próbki?

Tak. Prosimy o przekazanie nam podstawowych informacji o projekcie — na przykład, gdzie materiał będzie używany i w jakiej temperaturze pracy. Zapewniamy, że służy to wyłącznie temu, aby pomóc Państwu wybrać najbardziej odpowiedni materiał, model i specyfikację. Nigdy nie ujawnimy szczegółów Państwa projektu żadnej stronie trzeciej.

Czy możemy nadal poprosić o próbki, jeśli nie możemy ujawnić żadnych informacji o projekcie?

Nie. Jeśli nie są Państwo skłonni podzielić się jakimikolwiek informacjami o swoim projekcie, nie mamy obowiązku wspierać Państwa prac badawczo-rozwojowych. Prosimy o uszanowanie włożonej pracy: przygotowanie każdej próbki wymaga zaangażowania dedykowanego pracownika i jest dość czasochłonne. Co więcej, nie wiedząc, gdzie i w jaki sposób zamierzają Państwo używać naszego produktu, nie możemy nawet określić, czy jest on odpowiedni do Państwa zastosowania.

Czy próbki są bezpłatne i ile mogę o nie poprosić?

Oferujemy 2 bezpłatne próbki filcu aerożelowego, każda o wymiarach 150 mm × 200 mm × T (lub rozmiar A4). Jeśli potrzebujesz większej ilości lub wielu kawałków, prosimy o podanie przyczyny — chętnie Ci pomożemy. Jednak jeśli nigdy wcześniej nie widziałeś naszej próbki i chcesz tylko na nią spojrzeć, prosimy nie zamawiaj pochopnie dużych ilości. Każdą próbkę musi przygotować dedykowany pracownik, co wymaga sporo wysiłku. Możesz najpierw na nią spojrzeć; gdy potwierdzisz, że prawdopodobnie pasuje do Twojego projektu, możesz poprosić nas o więcej.

Kto ponosi koszty wysyłki?

Koszty wysyłki ponosi klient. Prosimy o podanie nam numeru konta FedEx oraz danych odbiorcy (w tym imienia i nazwiska, adresu, numeru telefonu, kodu pocztowego itp.), a my zorganizujemy wysyłkę dla Państwa.

Ile czasu zajmuje przygotowanie próbek?

Jeśli produkt jest dostępny w magazynie, przygotowanie zazwyczaj zajmuje 3–7 dni. Jeśli jest niedostępny i wymaga produkcji na zamówienie, zajmuje to 1–2 tygodnie. Przygotujemy Państwa próbki tak szybko, jak to możliwe.