Arkusz izolacyjny z aerożelu (AG50)
Produkt Dopis
The AG50 Ultra-Thin Aerogel Sheet is a high-performance ultra-thin aerogel insulation pad specifically developed for fire protection and thermal insulation between battery cells. It is made using fiberglass wet-laid surface felt or ceramic fiber paper jako materiał bazowy, przetwarzany metodami zol-żel, zanurzeniowym powlekaniem lub impregnacją, a następnie nadkrytyczna ekstrakcja w celu usunięcia rozpuszczalnika.
- The AG50-G model wykorzystuje fiberglass wet-laid surface felt jako materiał bazowy.
- The AG50-C model opiera się na ceramic fiber paper.
The największa zaleta AG50 to jego ultracienka konstrukcja, o minimalnej grubości zaledwie 1 mm, oferując jednocześnie precyzyjną kontrolę grubości z tolerancją ±0,2 mm. Dzięki temu idealnie nadaje się do ochrony termicznej i przeciwpożarowej w ciasnych przestrzeniach, takich jak przestrzenie między ogniwami baterii. AG50 może być dostarczany w formie rolki lub arkuszy aby sprostać różnym potrzebom aplikacyjnym.
Typowe zastosowania
- Izolacja przeciwpożarowa i termoizolacja dla akumulatorów zasilających.
- Izolacja termiczna dla nadwozi pojazdów, takich jak samochody i pociągi metra.
- Izolacja dla specjalnego sprzętu elektrycznego.
- Izolacja lub chłodzenie dla rurociągów o małych rozmiarach.
Zalety produktu
- Wyjątkowa wydajność izolacyjna: Dzięki ultraniskiej przewodności cieplnej na poziomie0,019-0,023 W/(m·K), płyta izolacyjna z aerożelu AG50 osiąga taki sam efekt izolacji przy zaledwie jednej czwartej grubość tradycyjnych materiałów izolacyjnych, znacznie oszczędzając miejsce.
- Doskonała odporność ogniowa: Dzięki unikalnym surowcom i procesowi produkcyjnemu AG50 oferuje doskonałą odporność na płomień, wytrzymującchwilowe temperatury do 1100°C oraz ciągłe temperatury robocze 900°C, zwiększając bezpieczeństwo baterii.
- Wyjątkowa wytrzymałość fizyczna: Arkusz izolacyjny z aerożelu AG50 charakteryzuje się silną integralnością strukturalną, z wytrzymałością na rozciąganie do 100 kPa i a wytrzymałość na ściskanie do 500 kPa. Pozostaje nienaruszony nawet w środowiskach o wysokiej częstotliwości drgań, zapobiegając uszkodzeniom.
- Opcje ultracienkich grubości: Dostępne są różne ultracienkie grubości, o minimalnej grubości0,8 mm i precyzyjną kontrolą grubości z tolerancją ±0,2 mm tolerancja, co czyni go idealnym do ochrony termicznej w ciasnych przestrzeniach.
Specyfikacje produktu
Model | AG50-G | AG50-C |
Kolor wyglądu | Półprzezroczysty | Biały |
Formularz produktu | Rolka lub arkusz | Rolka lub arkusz |
Minimalna grubość | 0,8 mm lub na zamówienie | 1 mm lub na zamówienie |
Maksymalna szerokość | 1500 mm lub na zamówienie | 1200 mm lub na zamówienie |
Odporność na wodę | 99% | 99% |
Maksymalna ciągła temperatura pracy | 500℃ | 900℃ |
Maksymalna chwilowa temperatura odporności ogniowej | 900℃ | 1100℃ |
Gęstość | 180kg/m³ | 230kg/m³ |
Przewodność cieplna w temperaturze pokojowej | 0,019-0,023 W/(m·K) | 0,019-0,023 W/(m·K) |
Zawartość jonów chlorkowych | 0.00% | 0.00% |
Odpowiedni typ akumulatora | Akumulator litowo-żelazowo-fosforanowy | Akumulator litowo-niklowo-kobaltowo-manganowy |
Arkusz aerożelowy czy mikroporowata płyta izolacyjna: co jest lepsze do ochrony przeciwpożarowej i izolacji termicznej ogniw akumulatora?
Ze względu na wyjątkowo ograniczoną przestrzeń między ogniwami akumulatora, materiały ognioodporne i termoizolacyjne należy wybierać na podstawie ich ultraniskiej przewodności cieplnej. Aerogel i mikroporowate płyty izolacyjne należą do najlepszych wyborów, ponieważ ich właściwości izolacyjne są znacznie lepsze niż materiałów takich jak włókno ceramiczne czy włókno szklane. W rzeczywistości izolacja aerożelowa lub mikroporowata wymaga jedynie jednej trzeciej do jednej czwartej grubości potrzebnej do osiągnięcia takiego samego poziomu izolacji termicznej jak materiały ceramiczne lub z włókna szklanego.
Arkusze aerożelowe wykorzystują filc szklany powierzchniowy lub papier z włókna ceramicznego jako materiał bazowy, zapewniając lepszą wytrzymałość strukturalną w porównaniu do płyt mikroporowatych. Chociaż płyty izolacyjne mikroporowate można również wykonać bardzo cienkimi, brakuje im wbudowanego wsparcia strukturalnego. W środowiskach drgań wysokoczęstotliwościowych, takich jak baterie zasilające lub systemy magazynowania energii, jeśli opakowanie mikroporowatej warstwy izolacyjnej zostanie uszkodzone, płyta utraci integralność strukturalną, co pogorszy jej wydajność izolacji termicznej i przeciwogniowej.
Dlatego w większości przypadków, ultracienkie arkusze aerożelu są lepszym wyborem do ochrony przeciwpożarowej i izolacji termicznej ogniw baterii.
Uwagi producenta i inżynierii
Doświadczenie produkcyjne i projektowe
Anchor Aerogel produkuje AG50 poprzez impregnację mokroformowanej włókniny szklanej lub papieru z włókna ceramicznego aerożelem w procesie zol-żel i ekstrakcji nadkrytycznej, wytwarzając ultracienkie arkusze z kontrolą grubości ±0,2 mm. Wspieramy klientów z branży baterii i magazynowania energii od przeglądu formatu ogniw przez próbkowanie po dostawy seryjne, oferując formę w rolkach lub arkuszach, dostosowaną grubość i szerokość oraz wskazówki dotyczące wyboru gatunku między AG50-G i AG50-C w oparciu o chemię baterii i wymagania temperaturowe. Próbki są dostępne do testów propagacji ognia na poziomie pakietu, ściskania i wibracji. Aktualna dokumentacja techniczna, w tym TDS, jest dostępna na życzenie, aby wspierać procesy zatwierdzania materiałów i kwalifikacji w stylu PPAP.
Granice inżynieryjne i opcje niestandardowe
AG50 to arkusz izolacyjny będący komponentem bezpieczeństwa: wybór gatunku powinien być zgodny z opublikowanym mapowaniem - AG50-G do zastosowań LFP (500°C ciągłej pracy, 900°C chwilowo) i AG50-C do zastosowań trójskładnikowych (900°C ciągłej pracy, 1100°C chwilowo) - natomiast grubość (od 0,8 lub 1 mm, ±0,2 mm) jest ustalana na podstawie szczeliny ogniwa i planu ściskania. Wartości wytrzymałości (100 kPa na rozciąganie, 500 kPa na ściskanie) i przewodność 0,019-0,023 W/(m·K) to typowe publikowane wartości; potwierdź dane partii w aktualnym TDS. Ochrona przed niekontrolowanym wzrostem temperatury to wydajność na poziomie systemu: waliduj arkusz w ramach rzeczywistej konstrukcji pakietu, a nie opieraj się wyłącznie na danych materiałowych.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące próbek
Szybkie odpowiedzi na temat zamawiania i otrzymywania bezpłatnych próbek od Anchor-tech.
Czy możecie udostępnić próbki?
Tak. Prosimy o przekazanie nam podstawowych informacji o projekcie — na przykład, gdzie materiał będzie używany i w jakiej temperaturze pracy. Zapewniamy, że służy to wyłącznie temu, aby pomóc Państwu wybrać najbardziej odpowiedni materiał, model i specyfikację. Nigdy nie ujawnimy szczegółów Państwa projektu żadnej stronie trzeciej.
Czy możemy nadal poprosić o próbki, jeśli nie możemy ujawnić żadnych informacji o projekcie?
Nie. Jeśli nie są Państwo skłonni podzielić się jakimikolwiek informacjami o swoim projekcie, nie mamy obowiązku wspierać Państwa prac badawczo-rozwojowych. Prosimy o uszanowanie włożonej pracy: przygotowanie każdej próbki wymaga zaangażowania dedykowanego pracownika i jest dość czasochłonne. Co więcej, nie wiedząc, gdzie i w jaki sposób zamierzają Państwo używać naszego produktu, nie możemy nawet określić, czy jest on odpowiedni do Państwa zastosowania.
Czy próbki są bezpłatne i ile mogę o nie poprosić?
Oferujemy 2 bezpłatne próbki arkusza aerożelu, każda o wymiarach 150 mm × 200 mm × T (lub rozmiar A4). Jeśli potrzebujesz większej ilości lub wielu sztuk, prosimy o podanie przyczyny — chętnie Ci pomożemy. Jeśli jednak nigdy wcześniej nie widziałeś naszej próbki i chcesz tylko na nią spojrzeć, prosimy nie zamawiać pochopnie dużych ilości. Każdą próbkę musi przygotować dedykowany pracownik, co wymaga sporego wysiłku. Możesz najpierw na nią spojrzeć; gdy potwierdzisz, że prawdopodobnie nadaje się do Twojego projektu, możesz poprosić nas o więcej.
Kto ponosi koszty wysyłki?
Koszty wysyłki ponosi klient. Prosimy o podanie nam numeru konta FedEx oraz danych odbiorcy (w tym imienia i nazwiska, adresu, numeru telefonu, kodu pocztowego itp.), a my zorganizujemy wysyłkę dla Państwa.
Ile czasu zajmuje przygotowanie próbek?
Jeśli produkt jest dostępny w magazynie, przygotowanie zazwyczaj zajmuje 3–7 dni. Jeśli jest niedostępny i wymaga produkcji na zamówienie, zajmuje to 1–2 tygodnie. Przygotujemy Państwa próbki tak szybko, jak to możliwe.
Często zadawane pytania dotyczące arkusza izolacyjnego z aerożelu (AG50)
Techniczne odpowiedzi dla zagranicznych nabywców, inżynierów i osób określających specyfikacje projektów. W przypadku wartości krytycznych dla projektu należy przed ostatecznym projektowaniem poprosić o aktualny TDS.
AG50 to ultracienka mata izolacyjna z aerożelu opracowana do ochrony przeciwpożarowej i izolacji termicznej między ogniwami baterii. Wykorzystuje filc z włókna szklanego formowany na mokro (model AG50-G) lub papier z włókna ceramicznego (model AG50-C) jako podłoże, przetwarzane metodą zol-żel, powlekania zanurzeniowego lub impregnacji, a następnie ekstrakcji nadkrytycznej. Minimalna grubość wynosi 0,8 mm (AG50-G) lub 1 mm (AG50-C), z precyzyjną kontrolą grubości przy tolerancji ±0,2 mm, a arkusz może być dostarczany w formie rolki lub arkusza. Przewodność cieplna w temperaturze pokojowej wynosi 0,019-0,023 W/(m·K), zapewniając równoważną izolację przy około jednej czwartej grubości tradycyjnych materiałów.
AG50-G wykorzystuje szklaną matę włókninową o strukturze mokrej: półprzezroczysty wygląd, minimalna grubość 0,8 mm, maksymalna szerokość 1500 mm, gęstość 180 kg/m³, maksymalna ciągła temperatura pracy 500°C i chwilowa odporność ogniowa do 900°C; jest wymieniony jako odpowiedni do akumulatorów litowo-żelazowo-fosforanowych (LFP). AG50-C wykorzystuje papier z włókna ceramicznego: biały wygląd, minimalna grubość 1 mm, maksymalna szerokość 1200 mm, gęstość 230 kg/m³, ciągła praca do 900°C i chwilowa odporność ogniowa do 1100°C; jest wymieniony dla trójskładnikowych akumulatorów litowych. Oba mają wspólną hydrofobowość 99%, zawartość jonów chlorkowych 0,00% i przewodność cieplną 0,019-0,023 W/(m·K).
Porównanie producenta wyjaśnia, że przestrzeń między ogniwami jest niezwykle ograniczona, więc materiały muszą łączyć ultra-niską przewodność z integralnością strukturalną. Izolacja aerożelowa lub mikroporowata wymaga tylko jednej trzeciej do jednej czwartej grubości materiałów ceramicznych lub szklanych dla tej samej izolacji. Jednak arkusz aerożelowy wykorzystuje włókninę szklaną lub papier z włókna ceramicznego jako bazę, zapewniając lepszą wytrzymałość strukturalną niż płyty mikroporowate, które nie mają wrodzonego wsparcia: w środowiskach wysokoczęstotliwościowych wibracji, takich jak baterie trakcyjne i systemy magazynowania energii, uszkodzone opakowanie powoduje utratę integralności płyty mikroporowatej i zagrożenie ochrony przeciwpożarowej. W większości przypadków ultracienki arkusz aerożelowy jest lepszym wyborem.
AG50 charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie do 100 kPa i wytrzymałością na ściskanie do 500 kPa, pozostając nienaruszonym nawet w środowiskach wysokoczęstotliwościowych wibracji – kluczowym wymaganiem dla pakietów baterii w pojazdach i systemach magazynowania energii. Podłoże włókniste nadaje arkuszowi integralność strukturalną, której brakuje wzmocnionym materiałom izolacyjnym, pomagając mu przetrwać ciśnienie pęcznienia ogniw, siły montażowe pakietu i długotrwałe wibracje bez kruszenia się. Hydrofobowość wynosi 99%, a zawartość jonów chlorkowych 0,00%, co wspiera długą eksploatację w środowiskach pakietu. Są to publikowane typowe wartości; potwierdź dane dla konkretnej partii w aktualnym TDS do użycia w obliczeniach strukturalnych lub bezpieczeństwa.
AG50 jest dostarczany w formie rolki lub arkusza, o grubości od 0,8 mm (AG50-G) lub 1 mm (AG50-C) wzwyż, z możliwością dostosowania; maksymalna szerokość wynosi 1500 mm (G) lub 1200 mm (C), również z możliwością dostosowania. Tolerancja grubości ±0,2 mm wspiera spójny montaż pakietu. Nabywcy mogą podać wymiary ogniw i układ pakietu, aby fabryka mogła zaproponować rozmiary arkuszy lub formaty wycinane wykrojnikiem dopasowane do konstrukcji pryzmatycznych, kieszeniowych lub cylindrycznych, oraz mogą wybrać AG50-G lub AG50-C w oparciu o chemię baterii – LFP versus trójskładnikowe zgodnie z opublikowaną tabelą. Próbki do testów ognia i ściskania na poziomie pakietu mogą być zorganizowane podczas rozwoju.
Przykłady zastosowań
Arkusz izolacyjny z aerogelu (AG50) zapewnia ultracienkie, formowalne bariery termiczne do zastosowań w elektronice, bateriach i jako wypełniacze funkcjonalne:
- Zarządzanie ciepłem w elektronice — Cienkie folie chronią wrażliwe na ciepło komponenty w kompaktowych urządzeniach Aerogel do zarządzania ciepłem w elektronice.
- Funkcjonalne wypełniacze w postaci proszku i zawiesiny — Nanoporous cząstki ulepszają powłoki, tynki i kompozyty Zastosowania proszku i zawiesiny z aerogelu.
- Dlaczego AG50 się sprawdza — Przetestowane podstawy termiczne i mechaniczne arkusza Właściwości aerogelu wyjaśnione.
Zastosowania baterii: arkusze aerogelowe do ochrony termicznej akumulatorów · ognioodporna izolacja aerogelowa do akumulatorów pojazdów elektrycznych