Jaka jest przewodność cieplna aerożelu?

Na naszych testowanych kocach i matach, 0,019–0,021 W/(m·K) w temperaturze 25 °C (mierzone metodami płytowej aparatury z osłoną / przepływu ciepła, GB/T 10294 / GB/T 10295), wzrastające do około ≈0,036 W/(m·K) w temperaturze 300 °C w temperaturze 300 °C.

Czy aerożel jest ognioodporny?

Nasze kompozyty są sklasyfikowane jako A(A2-s1,d0,t0) zgodnie z GB 8624-2012 w testach typu przeprowadzonych przez stronę trzecią; elastyczne podkładki osiągają klasę V-0 w teście pionowego spalania zgodnie z GB/T 2408-2021.

Czy aerożel absorbuje wodę?

hydrofobowość ≥99,6% (test kąta zwilżania wodą, GB/T 10299), dzięki czemu jest odporna na CUI tam, gdzie wełna mineralna zawodzi.

O aerożelach – to, co chcesz wiedzieć

Czym jest aerożel?

Aerożel to trójwymiarowy ciągły materiał porowaty złożony z nanoporów i nanoszkieletu. Jego unikalna struktura nadaje mu właściwości nieporównywalne z konwencjonalnymi materiałami, z których najbardziej godna uwagi jest wyjątkowo niska przewodność cieplna.

Rozmiar porów aerożelu (20-50nm)

Mikrostruktura aerożelu

Przewodność cieplna różnych materiałów izolacyjnych

Zasada izolacji aerożelowej

“Efekt ”nieskończenie długiej ścieżki”:

Siatkowa struktura aerożelu w nieskończoność wydłuża ścieżkę przewodzenia ciepła, utrudniając przewodzenie ciepła na granicy faz gaz-ciało stałe.

“Efekt ”zerowej konwekcji”:

Rozmiar porów aerożelu (20-50nm) jest mniejszy niż średnia droga swobodna powietrza (70nm), co uniemożliwia swobodny przepływ wewnętrznego powietrza.

“Efekt ”Nieskończonej Bariery Termicznej”:

Sieciowa struktura aerożelu tworzy “efekt nieskończonej bariery termicznej”, zapewniając osłonę przed promieniowaniem cieplnym.

Materiały Kompozytowe z Aerożelem

Poprzez połączenie nano-aerożelu z materiałami bazowymi, takimi jak włókno szklane, włókno ceramiczne itp., doskonałe właściwości aerożelu są płynnie zintegrowane z elastycznymi podłożami. Maksymalizuje to lekkość i właściwości izolacyjne aerożelu, jednocześnie nadając elastyczność i wytrzymałość. Posiada dodatkowe cechy, takie jak ultra-długa żywotność, najwyższa wydajność izolacyjna, wysoka odporność ogniowa i wyjątkowe właściwości mechaniczne, szeroko stosowane w takich dziedzinach jak lotnictwo i kosmonautyka, sieci ciepłownicze, petrochemia, pojazdy nowej energii, transport szynowy, elektronika użytkowa, tekstylia i inne.

Przykład Zastosowania

Do izolacji rurociągów przemysłowych i urządzeń, w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań z wełną izolacyjną, aerożel oferuje cechy takie jak bezpieczeństwo, przyjazność dla środowiska, efektywność energetyczna i wysoka skuteczność.

Na przykładzie pewnego średnio-wysokotemperaturowego przemysłowego rurociągu parowego, jest on ułożony napowietrznie z temperaturą pary 465°C, ciśnieniem 5,3 MPa, przepływem 60 t/h i średnicą DN250. Pierwotna izolacja to 150 mm glinokrzemianu. Porównanie efektu izolacji z kocem izolacyjnym z aerożelu przedstawia się następująco:

W porównaniu do strat cieplnych przy 150 mm glinokrzemianu, wskaźnik oszczędności energii przy zastosowaniu rozwiązania z aerożelem może przekroczyć 40%.

W obliczeniach porównawczych obu schematów, w odniesieniu do schematu z glinokrzemianem, obliczając na kilometr długości rury, roczna oszczędność energii i korzyści ze schematu z aerożelem przedstawiają się następująco:

*Obliczono na podstawie stałej pracy 8000 godzin, przy cenie ciepła 70 RMB/GJ.

Dzięki długiej żywotności i wysokiej wydajności materiały aerożelowe mogą tworzyć większą wartość ekonomiczną dla klientów w dłuższym okresie czasu. Obliczono na podstawie efektywnego okresu użytkowania wełny glinokrzemianowej wynoszącego 3 lata oraz efektywnego okresu użytkowania maty aerożelowej wynoszącego 15 lat: w ciągu 15 lat stosowanie izolacyjnej maty aerożelowej zmniejsza liczbę instalacji o 4 w porównaniu ze stosowaniem mat glinokrzemianowych. Całkowita inwestycja w izolacyjne maty aerożelowe jest około 55% mniejsza niż w tradycyjne materiały. Skutkuje to średnimi rocznymi oszczędnościami w wysokości 91 770 RMB w kosztach materiałów i budowy. Stosowanie maty aerożelowej zamiast glinokrzemianowej przynosi roczny zysk w wysokości 362 150 juanów, a dodatkowa inwestycja w stosowanie maty aerożelowej może się zwrócić w ciągu 1,7 roku. W okresie użytkowania materiałów aerożelowych (w tym przykładzie 15 lat) stosowanie izolacyjnych materiałów aerożelowych na rurociągach może zgromadzić około 4,81659 mln RMB (362 150 RMB*13,3 lat≈4,81659 mln RMB) dodatkowych korzyści ekonomicznych dla użytkowników.

Biorąc pod uwagę cały cykl życia materiałów aerożelowych, rozwiązanie z aerożelem zmniejsza liczbę cykli konserwacji i wymiany w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami z wełny izolacyjnej, zmniejszając tym samym koszty eksploatacji i konserwacji izolacji rurociągów. Dodatkowo zapewnia oszczędność energii, tworząc większe korzyści ekonomiczne dla klientów i znacznie zmniejszając koszty zarządzania operacyjnego dla przedsiębiorstw.

Ponadto, dzięki unikalnym właściwościom hydrofobowym i oddychającym materiałów aerożelowych, maksymalnie zapobiega korozji pod izolacją (CUI).

Izolacyjne maty aerożelowe są najbardziej idealnymi materiałami izolacyjnymi do izolacji rurociągów przemysłowych, izolacji zbiorników, ochrony przeciwpożarowej i izolacji motoryzacyjnej oraz izolacji budynków, między innymi w innych dziedzinach.

Powiązane produkty aerożelowe

Poproś o wycenę tych produktów

Aerogel krzemionkowy: komercyjny punkt odniesienia

Aerogel krzemionkowy, na bazie SiO2, jest komercyjnym punktem odniesienia dla niemal każdego produktu aerożelowego termicznego tutaj. Jego nanoporowata sieć zapewnia powyższe właściwości przy możliwym do zaakceptowania koszcie.

Struktura nano aerożelu

Termin nano aerożel odnosi się do tej sieci porów poniżej 70 nm. To struktura, a nie odrębny materiał, i to ona wydłuża drogę ciepła i blokuje konwekcję.

Przewodność cieplna aerożelu w skrócie

Dla projektantów przewodność cieplna aerożelu wynosząca od 0,019 do 0,021 W na m K w temperaturze 25 C jest kluczową wartością do porównania z wełną mineralną lub pianką.

Dalsza lektura: czym jest aerożel? Przewodnik dla kupującego

Zasilanie kotwic przemysłowa izolacja aerożelowa – maty, płyty, powłoki i folie do rurociągów, budynków, LNG i elektroniki, od -200°C do 850°C.

Dla izolacji aerożelowej klasy produktowej – maty, płyty, powłoki i folie od -200°C do 850°C – odwiedź stronę główną Anchor.