Guangzhou, Guangdong, Chiny.

[email protected]

+86 13539860818

Baner zakładu produkcyjnego aerożelu Guangzhou Anchor Technology

Felt aerożelowy Anchor-Tech w zastosowaniu w projektach skojarzonego chłodzenia, ogrzewania i wytwarzania energii elektrycznej

Oryginalne rozwiązanie izolacyjne i efekt izolacji

Temperatura rurociągu kotła gazowego wynosi około 500°C, a pierwotnie stosowanymi materiałami izolacyjnymi były wełna mineralna i włókna ceramiczne o grubości 140 mm. Temperatura powierzchni materiału izolacyjnego wynosiła około 145°C.

Oryginalna izolacja

Istniejące problemy

  1. Pierwotna warstwa izolacyjna była zbyt gruba, zajmowała dużo miejsca, co utrudniało wykonanie prac w ciasnych przestrzeniach.
  2. Krótki okres eksploatacji pierwotnego materiału izolacyjnego wymagał częstej konserwacji i wymiany, co skutkowało wysokimi kosztami utrzymania.
  3. Niska wytrzymałość strukturalna pierwotnego materiału prowadziła do nierównomiernej izolacji i dużych strat ciepła. Zwiększało to obciążenie kotła, a w konsekwencji podnosiło koszty eksploatacji.
  4. Pierwotny materiał izolacyjny nie był wodoodporny, co stwarzało ryzyko korozji rurociągu i zagrażało możliwości spełnienia wymagań dotyczących ciśnienia projektowego.
istniejący problem

Efekt izolacji i zalety stosowania filcu aerożelowego

Filc aerożelowy, wytwarzany z wysokowydajnego materiału izolacyjnego aerożelowego w specjalnym procesie, posiada trójwymiarową nanostrukturę sieciową. Struktura ta skutecznie ogranicza przewodzenie ciepła w ciele stałym i hamuje konwekcję cząsteczek gazu dzięki licznym nanoporom. Pochłanianie i odbijanie promieniowania cieplnego przez materiał wzmacnia jego efekt izolacyjny, przewyższając konwencjonalne materiały izolacyjne od 3 do 5 razy.

izolacja filcem aerogelowym
  1. Zmniejszona grubość: W porównaniu do oryginalnego materiału izolacyjnego, filc aerożelowy AG65 znacząco zmniejsza grubość warstwy izolacyjnej (ze 150 mm do 60 mm). Ta redukcja zmniejsza ilość zewnętrznych warstw ochronnych, obniżając koszty transportu i przechowywania oraz ułatwiając montaż w ciasnych przestrzeniach.
  2. Poprawiony efekt izolacji: Filc aerożelowy AG65 wykazuje wyjątkową izolacyjność dzięki przewodności cieplnej poniżej 0,020 W/m·K w temperaturze pokojowej (25°C). W porównaniu do oryginalnego materiału izolacyjnego efekt izolacji jest zwiększony 3 do 5 razy, co zmniejsza straty ciepła i pozwala osiągnąć cele oszczędności energii.
  3. Stabilna wydajność: Filc aerożelowy AG65 wykazuje doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie. Może wytrzymać większość środowisk kwasowo-zasadowych, z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego i silnych zasad, bez rozkładu ani degradacji. Unikalna nano trójwymiarowa struktura sieciowa zapobiega spiekaniu, odkształceniom i osiadaniu materiału, zapewniając trwałą wydajność w środowiskach wysokotemperaturowych.
  4. Wydłużona żywotność: Filc aerożelowy AG65 ma długą żywotność; eksperymenty Arrheniusa wskazują na żywotność do 20 lat, co zmniejsza późniejsze koszty i czas konserwacji.
  5. Ognioodporny i hydrofobowy: Filc aerożelowy AG65 jest w całości hydrofobowy niczym liść lotosu, zapobiegając przedostawaniu się wody do rur i urządzeń. Posiada klasę odporności ogniowej A, zapewniając zarówno izolację, jak i ochronę przeciwpożarową.
  6. Wygodny montaż: Filc aerożelowy AG65 jest lekki i łatwy w montażu. Zwykłe narzędzia do cięcia mogą go formować zgodnie ze złożonymi elementami, krzywiznami i ograniczeniami przestrzennymi, skracając czas montażu i koszty robocizny.
  7. Przyjazny dla środowiska i nietoksyczny: Filc aerożelowy jest przyjazny dla środowiska i nietoksyczny. Nie uwalnia żadnych substancji toksycznych w środowiskach wysokotemperaturowych, nie zawiera azbestu (w całej serii) ani polibromowanych bifenyli (środka zmniejszającego palność). Sam produkt, złożony z materiałów nieorganicznych, ma minimalną zawartość jonów chloru i nie powoduje korozji rurociągów.

Powiązane produkty aerożelowe

Poproś o wycenę tych produktów